گل رز
تولید سس مایونز: تجهیزات و فناوری خط فن آوری برای تولید سس مایونز

تولید سس مایونز: تجهیزات و فناوری خط فن آوری برای تولید سس مایونز

صنعت غذا همیشه به عنوان یک منطقه نسبتا امیدوار کننده برای سود در نظر گرفته شده است. اما برای شروع چند برابر شدن درآمد با تولید و فروش محصولات نهایی، مهم است که محصولی را انتخاب کنید که صرف نظر از فصل مورد تقاضا در بین مصرف کننده باشد. در اینجا، بدون هیچ شکی، مایونز را در نظر می گیریم. به گفته بسیاری از کارشناسان، تولید سس مایونز است که امروزه یکی از امیدوار کننده ترین صنایع است. با صرف هزینه نه چندان زیاد، می توانید تجارت پایدار خود را در زمینه تولید مواد غذایی سازماندهی کنید.

ارزیابی کسب و کار ما:

شروع سرمایه گذاری - از 2000000 روبل.

اشباع بازار متوسط است.

پیچیدگی راه اندازی یک کسب و کار 7/10 است.

سس مایونز یک توده خامه ای است که بر اساس مواد خام گیاهی و حیوانی تهیه می شود. این محصول به دلیل داشتن آن مورد علاقه مصرف کنندگان است کیفیت های طعمو به طور گسترده برای چاشنی غذاهای سرد و گرم استفاده می شود.
با وجود پیچیدگی ظاهری، باز کردن یک کارخانه مینی مایونز در روسیه دشوار نیست. مشکلات اصلی که در انتظار هر کارآفرینی خواهد بود مربوط به مستندسازی کارگاه و به شکل مناسب آن است - فاضلاب و تهویه، آماده سازی انبارها، حفظ شرایط بهینه ذخیره سازی مواد اولیه و محصول نهایی. فراموش نکنیم که این یک شرکت غذایی است که برنامه ریزی شده است و بنابراین، در اینجا باید روی مطالعه اسناد نظارتی کار کنیم.

بنابراین، آنچه باید توسط سازمان کارآفرین پیش بینی شود کسب و کار خودبرای تولید سس مایونز؟

تکنولوژی ساخت سس مایونز و مواد اولیه مورد استفاده

سیستم فناوریتولید سس مایونز

مواد اولیه مورد استفاده برای به دست آوردن محصول نهایی در هر منطقه از کشور ما در دسترس عموم است. اما برای به حداقل رساندن هزینه ها، بهتر است قراردادهایی برای تامین عمده تمام قطعات لازم منعقد شود. و در اینجا ارزش انتخاب تامین کنندگانی را دارد که تا حد امکان نزدیک به کارگاه هستند. چه موادی باید خریداری شود؟

روغن نباتی (سویا، آفتابگردان، ذرت، زیتون).
شیر (کامل، خشک)
قند.
نمک.
سرکه.
جوش شیرین.
مواد افزودنی

فهرست مواد خام ممکن است متفاوت باشد، زیرا هر گیاه خاص از دستور العمل منحصر به فرد خود استفاده می کند که در نهایت محرمانه نگه داشته می شود. و بنابراین، اگر یک کارآفرین نداند سس مایونز چگونه ساخته می شود، قطعاً باید (حتی قبل از راه اندازی کارخانه) یک تکنسین باتجربه را استخدام کند که نسبت همه اجزا را محاسبه کند. موفقیت در بازار تا حد زیادی به این بستگی دارد، زیرا چه محصول خوشمزه ترتقاضا بیشتر خواهد بود.

به طور کلی، تکنولوژی تولید سس مایونز را می توان به شرح زیر توصیف کرد:

آماده سازی برای پردازش اجزای جداگانه دستور غذا.
به دست آوردن خمیر سس مایونز، زمانی که تمام مواد خام به حالت همگن مخلوط شوند.
عملیات حرارتی خمیر حاصل در دمای 53-55 درجه سانتی گراد.
سس مایونز را در دمای 15-20 درجه سانتیگراد خنک کنید.
سس مایونز تمام شده را همگن کنید تا یک توده کاملاً متعادل به دست آید.
بسته بندی و بسته بندی محصول.

روش های به دست آوردن محصول نهایی ممکن است متفاوت باشد، اما به معنای واقعی کلمه هر فرآیندی که در طول ساخت آن اتفاق می افتد باید به شدت کنترل شود. پس از همه، حتی کوچکترین انحراف از پارامترهای مشخص شده می تواند منجر به محصولات با کیفیت پایین شود.

تجهیزات تولید سس مایونز

خط تولید سس مایونز

کار بعدی که یک کارآفرین باید انجام دهد خرید تجهیزات برای تولید سس مایونز است. انتخاب تجهیزات فنیارائه دهندگان طیف گسترده ای را ارائه می دهند. تفاوت در ترتیب خطوط ناچیز است، بنابراین، هنگام انتخاب دستگاه، بهتر است بر روی برخی از پارامترهای دیگر تمرکز کنید:

قیمت،
قدرت،
درجه اتوماسیون فرآیند،
روش بسته بندی

یک خط استاندارد تولید سس مایونز خلاء متشکل از قطعات زیر است:

ظروف میانی و نهایی برای مخلوط کردن مواد اولیه و نگهداری محصول نهایی قبل از بسته بندی.
پاستوریزه.
هموژنایزر.
ماشین بسته بندی.

در عین حال با تغییر اتوماسیون و تجهیزات خط، قیمت بازار تجهیزات تولید سس مایونز نیز تغییر می کند. به عنوان مثال، یک خط با ظرفیت حداکثر 1000 کیلوگرم در روز را می توان با 700000 روبل خریداری کرد. اما تجهیزات قدرتمندتر (تا 2500 کیلوگرم در روز) برای کارآفرین کمتر از 1500000 روبل هزینه ندارد.

در طرح کسب و کار علاوه بر صرف هزینه برای تجهیزات اصلی، درج هزینه واحدهای کمکی نیز ارزش دارد. که در این موردسرمایه گذاری های بزرگ به اتاق هایی برای ذخیره انواع خاصی از مواد اولیه و محصولات نهایی نیاز دارد. این حداقل 200000 روبل دیگر است.

گزینه های فروش برای محصول نهایی

فروشگاه تولید سس مایونز تنها زمانی شروع به سود می کند که تمام محصولات تولیدی به مشتریان فروخته شود. و فقط جستجو برای مصرف کنندگان علاقه مند در ابتدا زمان زیادی را از کارآفرین می گیرد.

رقابت در این طاقچه کم است، اما این کار پیدا کردن خریداران را آسان نمی کند. هایپرمارکت های زنجیره ای بزرگ تمایلی به تماس با مشاغل کوچک ندارند و فروش عمده فروشی کوچک درآمد زیادی ایجاد نمی کند.

ارائه طیف وسیعی از محصولات به مشتریان بسیار مهم است. و نکته اینجا حتی در دستور پخت خود مایونز نیست، بلکه در ظرفی است که در آن بسته بندی می شود. پلاستیک و بطری های شیشه ی، کیسه، بسته بندی یکبار مصرف - می توانید از همه چیز استفاده کنید.

برای جذب مشتری، نه تنها باید طرح تکنولوژیکی برای تولید سس مایونز اندیشیده شود، بلکه کمپین بازاریابی نیز باید به وضوح برنامه ریزی شود. این بدان معنی است که ما خدمات یک طراح را به توسعه بسته بندی جذاب به هزینه های راه اندازی اضافه خواهیم کرد. در مورد تبلیغات، به سختی می توان برای کمپین های تبلیغاتی در مقیاس بزرگ برای مشاغل کوچک و متوسط هزینه کرد، زیرا توجه خریداران در اینجا به محصولات مارک های بزرگ معطوف شده است - رقابت با آنها هنوز منطقی نیست. ما ابتدا بر کیفیت تمرکز می کنیم. محصولات نهایی.

سودآوری تجارت مایونز چقدر است؟

قبلاً در عمل ثابت شده است که تولید سس مایونز می تواند به طور مداوم سود بالایی به همراه داشته باشد. و اگر سرمایه اولیه مورد نیاز برای سازماندهی یک کسب و کار را پیدا کنید، کارگاه قادر خواهد بود تمام هزینه ها را در مدت زمان کوتاهی جبران کند. و سرمایه گذاری، حتی بر اساس حداقل برآوردها، چشمگیر خواهد بود - حداقل 2،000،000 روبل. و اقلام اصلی هزینه بر روی راه اندازی خط خریداری شده، آماده سازی برای بهره برداری از محل و توسعه طراحی بسته بندی خواهد بود.

اگر کارخانه ناوگان وسایل نقلیه خود را برای تحویل محصولات نهایی به مشتریان فراهم کند، سرمایه گذاری تا حدودی بیشتر خواهد شد.

خط تولید سس مایونز که به مقدار موجود خریداری می شود بیش از 1000 کیلوگرم محصول نهایی در روز تولید نمی کند. در همان زمان، قیمت عمده فروشی سس مایونز یک مارک اقتصادی حدود 50 روبل / کیلوگرم در نوسان است. و با دانستن میانگین حجم تولید، می توانید درآمد ماهانه فروش را تعیین کنید - حداقل 900000 روبل خواهد بود. با در نظر گرفتن هزینه های متغیر (اجاره، حمل و نقل، مالیات، ارتباطات، حقوق کارمندان)، سود خالص ≈100000 روبل خواهد بود.

تجهیزات تولید سس مایونز الزامات خاصی دارد. از آنجا که محصول نهایی از طریق کامل نمی رود حرارت درمانی، تجهیزاتی که روی آن ساخته می شود (از مرحله تهیه مواد اولیه تا فرآیند بسته بندی محصول بسته بندی شده) باید از نظر باکتریایی تمیز باشد.

برای انجام این کار، تجهیزات علاوه بر رعایت رژیم بهداشتی باید دارای شرایط زیر باشند:

از ورود میکرو فلورا از محیط خارجی محافظت شود (مبند)
مناطق راکد ندارند که در آنها تولید مثل خود به خودی باکتری ها ممکن است رخ دهد.
جداسازی آسان در واحدهای جداگانه برای شستشو و ضدعفونی کامل؛
از مواد با کیفیت بالا ساخته شده باشد (با تمیزی قابل قبول پردازش سطوح داخلی تا 0.1 میکرون).
دارای واحد شستشوی اتوماتیک

تجهیزات تولید سس مایونز با یک واحد هواگیری از اهمیت کمی برخوردار است که امکان افزایش ماندگاری محصول را برای جلوگیری از آسیب اکسیداتیو فراهم می کند.

در الزامات مدرن برای تجهیزات تکنولوژیکی، اهمیت زیادی به اتوماسیون کامل تولید داده شده است.

در عین حال، توزین مواد و مواد اولیه، اندازه‌گیری اجزا مطابق با دستور پخت، مخلوط کردن آن‌ها با کیفیت مورد نیاز، نظارت و ثبت خودکار کل روند تولید محصول در زنجیره فناوری به هم متصل می‌شوند.

مطلوب است که تمیز کردن و ضد عفونی تجهیزات با محلول ها در یک چرخه بسته (بدون نیاز به از بین بردن تجهیزات) - CIP (Cleaning In Place) انجام شود. برای این کار، شرایط زیر باید رعایت شود:

شیرها باید از تماس بین محلول تمیز کننده و محصول جلوگیری کنند.
تمام سطوح در تماس با محصول باید در دسترس محلول تمیز کننده باشد (به منظور دستیابی به تمیز کردن کامل).
لازم است احتمال خوردگی موادی که تجهیزات از آنها ساخته شده است را حذف کرد.

انواع تجهیزات

بسته به طرح های مختلف تولید، تجهیزات برای تولید سس مایونز به خطوط پیوسته یا نیمه پیوسته با کارایی بالا تقسیم می شوند که در آن مراحل مختلف فرآیند در دستگاه های مختلفی که به صورت سری چیده شده اند و واحدهای دسته ای کوچک برای حمل انجام می شود. تمام عملیات در یک مخزن، که عملکرد آن بسیار متفاوت است محدودیت (از 30 تا 6000 لیتر در ساعت).

خطوط تولید مداوم سس مایونز

خطوط تولید سس مایونز پیوسته و نیمه پیوسته مزایا و معایب خاص خود را دارد. مزایا عبارتند از:

عملکرد بالا،
امکان اتوماسیون کامل،
تضمین کیفیت ثابت محصول،
توانایی جایگزینی آسان ماژول های منسوخ یا معیوب.

معایب خطوط پیوسته عبارتند از:

نیاز به مناطق تولید بزرگ؛
مصرف قابل توجه مواد؛
مصرف زیاد مواد شوینده؛
افزایش تلفات محصول در طی اقدامات بهداشتی و بهداشتی.

فناوری‌های پیوسته و نیمه پیوسته توسط خطوط خودکار جانسون با کارایی بالا (تا 1 تن در ساعت)، خطوط Gilder Corp.، Cherry Barrell، Holsum Food Co، Stork SalatOMatic، Schroeder استفاده می‌شوند.

طرح تکنولوژیکی برای تولید سس مایونز و سالاد در خط جانسون در شکل 1 نشان داده شده است.

1 - پناهگاه برای پودر تخم مرغ؛ 2 - قیف برای مواد خشک؛ 3 - ظرف روغن; 4، 13 - ظروف آب و سرکه؛ 5 - هواگیر; 6، 15، 23 - پمپ ها؛ 7، 10 - پمپ های دوز. 8، 9 - رای دهندگان؛ 11 - مخزن تامین votator; 12 - قیف نشاسته؛ 14 - مخزن تهیه سوسپانسیون نشاسته; 16 - مخزن محصول نهایی؛ 17 - دستگاه پرکن; 18 - دستگاه درز; 19 - هموژنایزر؛ 20 - مخزن تغذیه هموژنایزر؛ 21 - مخزن ازدواج بهداشتی; 22 - فیلتر; 24 - همزن
شکل 1 - طرح فن آوری برای تولید سس مایونز و سالاد در خط جانسون

تجهیزات دسته ای

مزایای خطوط دوره ای فشرده بودن، مقرون به صرفه بودن، طیف گسترده ای از عملکرد است. با این حال، باید گفت که خطوط دسته ای تنها در صورت وجود اتوماسیون کامل کارآمد هستند.

در تولید سس مایونز، دستگاه های اصلی خط فن آوری هموژنایزر (یا پخش کننده) هستند که باید از ایجاد امولسیون های ریز پراکنده همگن با اندازه ذرات معین اطمینان حاصل کنند. عناصر اصلی کار عبارتند از میکسرهای پرسرعت، هموژنایزرهای فشار بالا، آسیاب های کلوئیدی، سیستم های روتور-استاتور، دستگاه های همگن کننده، که با تخلیه محصول در یک دستگاه مهر و موم شده و پمپاژ محصول "به سمت بازگشت" با سرعت بالا ترکیب می شوند. که امکان دستیابی به درجه پراکندگی مطلوب را فراهم می کند.محصول نهایی.

بیایید تجهیزات تولید سس مایونز برخی از شرکت های پیشرو آلمانی را تصور کنیم.

"آ. Stefan & Sons GmbH & Co ماشین آلات و سیستم های مدرن را برای استفاده در بسیاری از زمینه های صنایع غذایی تولید می کند. برای تولید سس مایونز، ماشین‌های یونیورسال از نوع UMM/SK، یک جاروبرقی جهانی از نوع VM/MC و یک هموژنایزر Stefan microcut MCH 10/2 مورد توجه است. این ماشین‌های دسته‌ای می‌توانند در حالت‌های دستی، نیمه اتوماتیک و خودکار کنترل فرآیند طبق یک برنامه مشخص کار کنند.

واحد Stefan UMM/SK دارای طراحی منطقی است، مناسب برای ادغام با تجهیزات موجود، نگهداری و تمیز کردن آن آسان است، چند متغیره است و امکان دستیابی به کیفیت پایدار محصول را فراهم می کند. این دستگاه یک ظرف مهر و موم شده مجهز به یک ژاکت دوتایی است که یک شفت دراز در آن پایین می آید که برای اتصال ابزار کار - چاقوهای تیز یا تیغه های مخلوط کردن کار می کند. این کیت همچنین شامل یک تیغه حمل و نقل برای حذف مواد چسبناک مخصوصاً از دیواره ها و هدایت آنها به مرکز ظرف است. همزمان با فرآیندهای مکانیکی، فرآیندهای حرارتی می‌توانند در دستگاه انجام شوند: گرمایش می‌تواند با تامین مستقیم بخار یا از طریق یک ژاکت انجام شود. تمام فرآیندها می توانند در شرایط خلاء انجام شوند. یک نوع کوچک نیز برای دسته های کوچک محصولات آزمایشی در آزمایشگاه ها تولید می شود - UMM / SK 5.

اطلاعات فنی این ماشین ها در جدول 1 آورده شده است.

کارخانه استفان واکوترم برای تولید سس، سس مایونز، امولسیون غذایی و همچنین سوپ پوره شده، انواع گوشت و محصولات ماهی طراحی شده است. اساس سیستم خلاء مدولار (شکل 2) یک ظرف کار هرمتیک مورب با یک موتور کاهنده متصل است که یک همزن با یک اسکرابر روی آن ثابت شده است. شفت محرک در کنار ظرف با یک مهر و موم مکانیکی دو اثره آب بندی می شود که در حین اقدامات بهداشتی بخارپز می شود. پمپ سیرکولاسیون برای تامین یکنواخت محصول از طریق هموژنایزر و سیستم چرخش مجدد به مخزن کار استفاده می شود. در پایان چرخه امولسیون سازی و همگن سازی، اجزای اضافی به سس اضافه می شود و در مرحله نهایی، فرآیند اختلاط همگن انجام می شود. گردش محصول را می توان به صورت اختیاری از طریق هموژنایزر یا دور زدن آن انجام داد. پمپ سیرکولاسیون نیز پمپ تخلیه است.

1 - جاروبرقی STEFAN; 2 - دهانه بارگیری DN 200; 3 - مشاهده پنجره DN 125; 4 - اتصال خلاء; 5 - اتصالات تخلیه; 6 - پمپ تخلیه; 7 - STEFAN microcut MSN; 8 - قیف دوز - مواد خشک; 9 - قیف دوز - مایعات; 10 - کابینت کنترل
شکل 2 - ماژول "Stefan vakuterm"

سیستم های خلاء مدولار مجهز به ژاکتی برای گرمایش و سرمایش غیرمستقیم محتویات مخزن هستند. با این حال، تامین بخار زنده و گازهای بی اثر نیز برای گرمایش و سرمایش سریع در حالت ملایم فراهم شده است.

سیستم خلاء نصب شامل یک پمپ خلاء و یک واحد تنظیم است که در حالت تنظیم خودکار کار می کند. عنصر کار اصلی کارخانه هموژنایزر استفان با سیستم روتور-استاتور است که می تواند به حلقه های مختلف با شکاف 0.1 تا 3 میلی متر مجهز شود و از این طریق روند همگن شدن و امولسیون شدن را تنظیم کند.

اطلاعات فنی واحدهای Stefan Vakuterm در جدول 2 نشان داده شده است.

هموژنایزرهای "Stefan microkut" برای آسیاب و امولسیون کردن سوپ، سس، دسر با ظرفیت (بسته به درجه آسیاب) از 3000 تا 6000 لیتر در ساعت نیز دارای یک تجزیه کننده به عنوان بدنه اصلی هستند.

FRYMA تجهیزاتی برای تولید امولسیون های غذایی، پوره ها، مرباها و مارمالادها، محصولات خمیری تولید می کند.

برای تولید سس مایونز و سس سالاداین شرکت واحد MZM/VK "Delmix" را توسعه داده است (شکل 3).

شکل 3 - پردازش
نصب MZM/VK "Delmix"

محصول از سر امولسیون کننده عبور کرده و از طریق لوله چرخش مجدد به مخزن باز می گردد تا به درجه امولسیون مورد نیاز دست یابد. سر امولسیون از یک روتور و یک استاتور تشکیل شده است که چرخ دنده آن با در نظر گرفتن درجه پراکندگی مطلوب محصول انتخاب می شود. واحدهای دلمیکس در 10 اصلاح با ظرفیت 7 تا 3000 لیتر تولید می شوند.

شرکت KORUMA از سال 1970 اقدام به تولید کارخانه های تولید پراکنده و همگن می کند. محصولات غذایی. برای تولید امولسیون سس مایونز، گیاهان DISHO (Disperses and HOmogenizes) با ظرفیت کاری 85 تا 1300 لیتر عرضه می شود (جدول 3). این واحدها مجهز به سیستم هموژنایزر روتور-استاتور، چرخش مجدد و سیستم خلاء هستند.

مخلوط کردن یک محصول در جهات افقی و عمودی انجام می شود. کنترل فرآیند مطابق با برنامه به صورت خودکار انجام می شود.

تجهیزات داخلی

سازندگان روسی همچنین ماشین آلاتی را برای تولید محصولات سس مایونز تولید می کنند که نصب و کار با آنها بسیار آسان است.

به عنوان مثال، کارخانه مینی MAIS تولید شده توسط Stroyvest SPKF (دزرژینسک، منطقه نیژنی نووگورود) برای تولید امولسیون های غذایی (سس مایونز، خامه، خمیر، مربا، سس، مربا و سایر مخلوط های غذایی با دستور العمل های مختلف) در موسسات پذیرایی عمومی در نظر گرفته شده است. ، کارخانه های لبنی و چربی و روغن، مشاغل کوچک و متوسط.

اصل عملیات نصب بر اساس تولید متوالی دو مرحله ای سس مایونز است: ابتدا پراکندگی تمام اجزای سس مایونز به جز روغن، سپس روغن رسانی کند و همگن شدن مخلوط.

این واحد را می توان به یک بچر و یک دستگاه درز برقی با سرهای قابل تعویض مجهز کرد.

کارخانه سس مایونز FLIGHTM مجهز به هموژنایزر اصل ساخت بلغارستان با ظرفیت 1500 لیتر در ساعت می باشد. بهره وری گیاه تا 3000 کیلوگرم در شیفت.

خردکن میکسر IS-160 و IS-80 توسط شرکت CONSITA برای تولید سس و سس مایونز ارائه می شود. این واحد مجهز به همزن، ژاکت، محفظه خلاء، منیفولد تزریق بخار زنده و کنترل خودکار است.

شرکت Elf-4M یک ماژول سس مایونز IPKS-056 با ظرفیت 3000 کیلوگرم در روز مجهز به واحد ضربان چرخشی RPA-1.5-5 و همچنین یک کارخانه کوچک برای تولید سس مایونز بر اساس این ماژول تولید می کند.

در کارخانه تولید سس مایونز MA-0.5 ارائه شده توسط OAO Tveryagroprodmash با ظرفیت 500 لیتر در ساعت، هموژنایزر یک آسیاب کلوئیدی با طرح اصلی است که در مقایسه با هموژنایزرهای پیستونی سه برابر کمتر برق مصرف می کند.

مجموعه تجهیزات تولید سس مایونز با ظرفیت های 300، 500، 800 و 1000 کیلوگرم در شیفت که در آنها پراکندگی و همگن سازی توسط دستگاه چرخشی ضربانی انجام می شود، توسط AGRO-3 JSC عرضه می شود. این تجهیزات پاستوریزاسیون مواد خام و سس مایونز تمام شده را فراهم می کند. مدت چرخه از 2.5-3 ساعت تجاوز نمی کند.

واحد تولید سس مایونز ارائه شده توسط شرکت اکوماش برای تهیه و بسته بندی سس مایونز طراحی شده است. انواع مختلفدر فنجان های پلی استایرن و شیشه های شیشه ای. این مجموعه شامل مخلوط کن مخزن، دستگاه ضربان چرخشی، پمپ، مجموعه تجهیزات قفل و دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک می باشد.

تولید کنندگان تجهیزات در روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع هر دو مجموعه تجهیزات برای تولید سس مایونز و همچنین همگن کننده های جداگانه مارک های معروف را به مشتریان ارائه می دهند که عمدتاً برای صنایع لبنی طراحی شده اند. به عنوان مثال، شرکت AGRO-3 هموژنایزرهای OGV، کارخانه مکانیکی اودسا - هموژنایزرهای K5-OG2A و A1-OG2M، شرکت FlightM - هموژنایزرهای MDH-401 ساخت بلغارستان، کارخانه Stupino در منطقه مسکو - هموژنایزرهای RPA را ارائه می دهد.

بسته بندی سس مایونز به منظور جلوگیری از افت کیفیت و کاهش ماندگاری بلافاصله پس از تولید انجام می شود. برای این کار بسته به ظروف مورد استفاده از تجهیزات پرکننده مختلفی استفاده می شود که انتخاب آنها به نوبه خود با ویژگی های دیکته می شود. فرآیند تکنولوژیکی، میزان کالری محصول و ماندگاری آن.

طیف ظروف و بسته بندی های مورد استفاده در حال حاضر بسیار زیاد است: از فلاسک های با ظرفیت 18 و 25 کیلوگرم تا کیسه های پلاستیکی با وزن 150 گرم. هم شیشه های سنتی 200 گرمی "سس مایونز" و هم شیشه های شیشه ای با درب پیچ خورده به طور گسترده ای استفاده می شوند. استفاده شده. سس مایونز در لیوان ها و سطل های پلاستیکی، لوله ها، شیشه های پلاستیکی با درب های مختلف، کیسه های پلاستیکی با ظرفیت های مختلف، بسته بندی های پیور پک و ... بسته بندی می شود. و شاخص های بهداشتی از استانداردهای بهداشتی فعلی تجاوز نمی کند.

تجهیزات بسته بندی محصولات سس مایونز در ظروف پلی اتیلن، پلی پروپیلن، لمینت، شیشه ای با انواع مختلفبسته ها توسط بسیاری از شرکت های خارجی و داخلی تولید می شوند.

شرکت "ایستوک" خطوط اتوماتیک "آلتا-4" را برای بسته بندی و دربندی محصولات چسبناک همگن در فنجان های پلی استایرن با درب فویل آلومینیومی با لاک حرارتی، با ظرفیت 100 تا 500 میلی لیتر (ظرفیت بسته بندی 900 تا 1400) ارائه می دهد. در ساعت).

دستگاه های اتوماتیک AV50F(Zh) - بسته بندی عمودی در کیسه های پلی پروپیلن با وزن 0.1 تا 1.0 کیلوگرم با ظرفیت 35 بسته در دقیقه توسط Flight-M عرضه می شود.

در این مقاله:

تولید سس مایونز و سس گوجه فرنگی یکی از سودآورترین آنها محسوب می شود. تولید خردل از نظر بازده اقتصادی کمی پایین تر است، بنابراین توصیه می شود آن را به عنوان یک محصول کمکی در نظر بگیرید. افزایش علاقه مردم به تولید در مقیاس کوچک وجود دارد که با استانداردهای تولید انبوه متفاوت است. چنین روندی می تواند به جای خوبی به یک کارآفرین نوپا کمک کند.

به طور متوسط، جمعیت حدود 3.5 کیلوگرم محصولات قابل پخش در سال (سس مایونز، خردل و سس کچاپ) مصرف می کنند. بنابراین، محصول مورد تقاضا خواهد بود و تولید آن از نظر اقتصادی سودآور خواهد بود.

تفاوت های ظریف سازمانی کسب و کار مواد غذایی

1. در مورد شکل سازمانی مدیریت تصمیم بگیرید

برای عملکرد یک کارخانه کوچک برای تولید محصولات خمیری، توصیه می شود یک LLC را در سیستم مالیات عمومی ثبت کنید. شرکای استراتژیک انبارهای عمده فروشی، انبارهای مواد غذایی و سوپرمارکت ها هستند که اغلب ترجیح می دهند با یک شرکت قابل اعتماد همکاری کنند.

برای تهیه گزارش های دوره ای، استفاده از خدمات یک شرکت برون سپاری مقرون به صرفه تر خواهد بود.

در طی مراحل ثبت نام، یک کارآفرین تازه کار به کد OKVED زیر نیاز دارد: 15.87 تولید ادویه و چاشنی

2. ما مقررات را مطالعه می کنیم

قبل از انتشار اولین دسته از محصولات خمیری، توصیه می شود استانداردهای دولتی را مطالعه کنید:

GOST R 53590-2009 سس مایونز و سس مایونز. مشخصات عمومی.
GOST R 52141-2003 سس کچاپ. مشخصات عمومی.
GOST 9159-71 دانه خردل.

3. گواهی محصول

برای سازماندهی تولید هر نوع سس، انجام گواهینامه و دریافت بسته مدارک لازم که کیفیت محصول را تایید می کند، الزامی است.

GOST های ذکر شده در بالا یا مشخصات توسعه یافته شخصی (مشخصات فنی) می توانند به عنوان اسناد نظارتی عمل کنند.

تکنولوژی تولید سس مایونز

وجود داشته باشد دستور العمل های مختلفسس مایونز، اما مواد اصلی موجود در آن بدون تغییر است - تخم مرغ و روغن گیاهی (سویا). از تخم مرغ فقط زرده، فقط سفیده یا هر دو گرفته می شود. تخم مرغ باید پاستوریزه شود تا سالمونلا و سایر باکتری ها را از بین ببرد. تخم مرغ ها در مخازن فلزی به شکل مایع به شرکت های بزرگ آورده می شوند.

با کمک یک پمپ، تخم ها از طریق یک شلنگ به مخزن خنک کننده پمپ می شوند.

دومین ماده اصلی روغن سویا است. تمام مخازن یا سایر ظروف که از طرف تامین کننده می آیند باید به صورت هرمتیک مهر و موم شده باشند و تا رسیدن به کارخانه کوچک باز نشوند. این پمپ همچنین نفت را به مخازن ذخیره سازی پمپ می کند. بعد وزن کشی می آید مواد اضافی- ادویه هایی که باید اضافه شوند دستور غذای مخفیشرکت ها

مخلوط حاصل در یک مخزن ریخته می شود دمای اتاق. در نتیجه مخلوط کردن همه اجزاء، خمیر مایونز به دست می آید.

در همین حال تخم مرغ خامداخل یک مخزن بزرگ یخچالی ریخته می شود. به این ترتیب، 3 ظرف در کارگاه تولید قرار می گیرد: ماکارونی، تخم مرغ و روغن سویا. علاوه بر این، در یک نسبت مشخص (طبق دستور شرکت)، تمام اجزاء به یک مخزن مخلوط فرستاده می شوند.

پس از 5 دقیقه کارکرد دستگاه، تخم مرغ، ماکارونی و روغن در یک توده همگن مخلوط می شوند - سس مایونز.

به صورت دوره ای، نمونه های محصول کارخانه کوچک برای کنترل کیفیت به آزمایشگاه ارسال می شود.

دستیاران آزمایشگاه پارامترهایی مانند رنگ، قوام و بو را ارزیابی می کنند. پس از بررسی کیفیت محصول نهایی، دستگاه بسته بندی آن را در ظروف پلاستیکی می ریزد. توصیه می شود یک فویل داخل درب قرار دهید که با گرمایش القایی متصل می شود. این اوست که سس مایونز را از گرم شدن محافظت می کند و همچنین شهادت می دهد که شیشه پس از حمل و نقل از کارخانه باز نشده است.

آزمایشگاه کنترل کیفیت یک بررسی دیگر را انجام می دهد - قوام محصول اندازه گیری می شود.

تکنولوژی تولید سس کچاپ

تولید سس کچاپ با افزودن مخلوطی از شکر و نمک به یک دیگ غول پیکر آب آغاز می شود. اجزاء کاملاً مخلوط می شوند.

کارخانه ها اغلب از رب گوجه فرنگی غلیظ آماده به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کنند که به یک هاضم بزرگ پمپ می شود.

محلول شکر و نمک در آن قرار می گیرد.

هاضم

در یک دیگ غول پیکر، مخلوط کاملا مخلوط می شود. بخار بین دیواره های داخلی و خارجی دستگاه تامین می شود که اجازه نمی دهد جرم بسوزد. همزن ها مدام در حال چرخش هستند و سس کچاپ را یکدست می کنند، یعنی. مخلوط همگن می شود.

دستگاه هاضم

سس کارخانه تمام شده برای آزمایش آزمایشگاهی فرستاده می شود و در آنجا با استفاده از رفرکتومتر اندازه گیری می شود. کسر جرمیجامدات محلول - یعنی. ببینید آیا گوجه فرنگی به اندازه کافی در سس کچاپ وجود دارد یا خیر.

اگر تمام پارامترها برای متخصص مناسب باشد (قوم، عطر، رنگ و غیره)، سپس دسته در بطری ها ارسال می شود.

ظروف را می توان در یک کارگاه مجاور ساخت. گرانول های PVC به عنوان پایه در نظر گرفته می شوند که بسیاری از محصولات پلاستیکی از آن تشکیل شده اند. سپس یک رنگ اضافه می شود - بنابراین ظرف رنگ قرمز قابل توجهی به دست می آورد.

گرانول ها در دستگاهی که شبیه چرخ گوشت است - یک اکسترودر - حرارت داده و آسیاب می شوند.

"سوسیس" قرمز داغ از دو طرف توسط دیواره های قالب چین خورده است.

سپس سرنگ قسمتی از هوا را به قسمت خالی پلاستیکی تزریق می کند و محصول نیمه تمام به یک بطری "شکم گلدانی" تبدیل می شود.

قابل توجه است که یک بطری استاندارد برای سس کچاپ تنها 42 گرم وزن دارد، مستقیماً از نوار نقاله به بطری می رود و به سختی خنک می شود.

در عین حال، سس کچاپ با توجه به فناوری داغ بطری می شود، زمانی که دمای محصول نهایی نباید کمتر از 80 درجه باشد. در این صورت از ظهور و تولید مثل باکتری در سس جلوگیری می شود. در مرحله بعد، بطری ها با درب، برچسب و بسته بندی در جعبه ها ارائه می شوند.

فناوری تولید خردل از دانه

اجزای اولیه برای تولید محصول عبارتند از: بذر گیاه خردل، فلفل و زردچوبه، نمک، آب و سرکه سفید. مواد له شده را با آب و سرکه داخل مخزن همزن می ریزند.

نسبت های تقریبی برای تهیه خردل زرد به شرح زیر است: 60% آب، 20% سرکه، 15% دانه و 5% ادویه جات.

دانه خردل در آخر اضافه می شود. یک میکسر چرخشی بزرگ همه اجزا را حدود یک ساعت با سرعتی مخلوط می کند که به شکستن دانه ها (تا 265 کیلومتر در ساعت) کمک می کند.

میکسر چرخشی

محتویات در یک آسیاب فولاد ضد زنگ ریخته می شود.

در داخل واحد 2 سنگ مصنوعی وجود دارد که دانه ها را آسیاب می کند (سنگ آسیاب). در فرآیند آسیاب کردن، مخلوط تا 60 درجه گرم می شود، در نتیجه به خردل زرد روشن با قوام خامه ای تبدیل می شود. قبل از بطری کردن، محصول نهایی از نظر یکنواختی بررسی می شود.

اگر ذرات بزرگتر از یک چهارم میلی متر باشند، سنگ آسیاب توسط متخصصان به یک برنامه آسیاب ریزتر تنظیم می شود.

ما یک مینی کارخانه را سازماندهی می کنیم - لیستی از مراحل اجباری

مراحل اولیه انتشار اولین دسته از محصول نهایی عبارتند از:

انتخاب مکان هایی که الزامات بهداشتی و بهداشتی را برآورده می کنند.
دستیابی به یک خط فناوری؛
جستجوی یک تکنسین با تجربه

مرحله خرید تجهیزات به طور جدایی ناپذیر با حجم تولید برنامه ریزی شده مرتبط است. تقریباً تمام خطوط تولید دارای پیکربندی مشابهی هستند. تفاوت در طراحی هموژنایزر نهفته است - دستگاهی که مسئول خرد کردن قطرات میکروسکوپی است. عوامل اصلی که بر انتخاب یک کارآفرین دوراندیش تأثیر می گذارد هزینه خط تولید و درجه اتوماسیون فرآیند فن آوری است.

همچنین باید در مورد روش بسته بندی تصمیم بگیرید. برای سس مایونز، لوله ها (کیسه های پلیمری یکبار مصرف) یا ظروف پلاستیکی ترجیح داده شده اند.

تجهیزات این نوع بسته بندی ارزان است. در مورد بطری سازی در ظروف شیشه ای، محصول نهایی حداکثر ماندگاری خواهد داشت و فرآیند تولید کار فشرده خواهد بود.

بنابراین، اولین روش بسته بندی محصولات خمیری (سس مایونز، سس گوجه فرنگی و خردل) ترجیح داده می شود، زیرا حداقل هزینه های ذخیره سازی و حمل و نقل ممکن خواهد بود.

ما یک خط تولید برای تولید محصولات خمیری خریداری می کنیم که از واحدهای زیر تشکیل شده است:

حمام پاستوریزاسیون طولانی مدت با همزن؛ (حمام عکس)
دیگ بخار؛
هموژنایزر؛ (هموژنایزر عکس)
نصب خلاء؛ (واحد خلاء عکس)
پمپ انتقال؛
مخازن ذخیره سازی مواد خام و محصولات نهایی؛ (مخزن های ذخیره عکس)
دستگاه تلگراف و بسته بندی. (دستگاه بسته بندی عکس)

هزینه خط فناوری 3000000 روبل است.

برنامه ریزی شده است که محصولات این کارخانه کوچک در بخش قیمت متوسط قرار بگیرند. برای تولید سس مایونز، کچاپ و خردل برنامه ریزی شده است.

امکان سنجی اقتصادی فرآیند تولید

برای عملکرد یک کارخانه کوچک برای تولید محصولات خمیری، 9 نفر کافی است:

مدیر - 13000 روبل؛
تکنسین ارشد - 12000 روبل؛
دستیار آزمایشگاه - 11000 روبل؛
مدیر خرید مواد اولیه و فروش محصولات نهایی - 9000 روبل؛
5 کارگر برای سرویس خط (هر کدام 5000 روبل) - 25000 روبل.

کل حقوق و دستمزد ماهانه - 70000 روبل.

هزینه های ثابت ماهانه شامل بخش های زیر خواهد بود:

حقوق و دستمزد -70000 روبل؛
هزینه های آب و برق - 7000 روبل؛
اجاره یک ساختمان صنعتی - 10000 روبل.
هزینه حمل و نقل - 5000 روبل؛
بسته بندی - 4000 روبل.

مجموع: 96000 روبل.

طرح کسب و کار سس مایونز

بیایید هزینه 1 کیلوگرم سس مایونز (2 شیشه 500 گرمی) را تعیین کنیم. مواد اولیه برای تولید محصول نهایی عبارتند از:

روغن نباتی - 25٪ (30 روبل در هر 1 لیتر) - 7.5 روبل؛
تخم مرغ (پودر تخم مرغ) - 20٪ (30 روبل برای 10 قطعه) - 6 روبل؛
آب، شکر و نمک - 46٪ (20 روبل در هر کیلوگرم) - 9.20 روبل؛
استیک اسید- 3٪ (35 روبل در هر 1 لیتر) - 1.05 روبل؛
ادویه جات ترشی جات 6٪ - (80 روبل در هر 1 کیلوگرم) - 4.80 روبل.

مجموع: 28.55 روبل.

میزان تولید روزانه سس مایونز 70 کیلوگرم (140 شیشه پلاستیکی یا 350 لوله) است. بدین ترتیب خروجی ماهانه با احتساب 22 روز کاری معادل 1540 کیلوگرم (3080 بسته محصول نهایی در ظروف پلاستیکی یا 7700 قطعه محصول نهایی در لوله) خواهد بود.

هزینه کامل \u003d خروجی ماهانه x هزینه 1 کیلوگرم سس مایونز \u003d 1540 کیلوگرم x 28.55 روبل. = 43967.00 روبل.

درآمد ناخالص \u003d تولید ماهانه x ارزش خرده فروشی 1 کیلوگرم سس مایونز \u003d 1540 کیلوگرم در 150 روبل. = 231000 روبل.

عملکرد مالی مینی کارخانه در ماه اول فعالیت شرکت به شکل زیر ارائه می شود:

درآمد ناخالص - 231000 روبل؛
قیمت تمام شده - 43967 روبل؛
سود ناخالص - 187033 روبل؛
هزینه های ثابت ماهانه - 96000 روبل / 3 نوع محصول = 32000 روبل.
سود خالص مالیات (15٪) - 131778 روبل.
بازده فروش - 57٪.

طرح کسب و کار تولید سس کچاپ

هزینه 1 کیلوگرم سس کچاپ (2 شیشه 500 گرمی) را محاسبه کنید. مواد اولیه برای تولید محصول نهایی عبارتند از:

متمرکز شده است رب گوجه فرنگی 28٪ (100 روبل / کیلوگرم) - 28 روبل؛
شکر 10٪ (30 روبل / کیلوگرم) - 3 روبل؛
آب 42٪ - 0 روبل؛
سبزیجات خشک 9٪ (100 روبل / کیلوگرم) - 9 روبل؛
ادویه جات ترشی جات - 4٪ (120 روبل / کیلوگرم) - 4.80 روبل؛
نمک - 7٪ (10 روبل / کیلوگرم) - 0.70 روبل.

مجموع: 45.50 روبل.

خروجی ماهانه محصول نهایی 1650 کیلوگرم یا 5500 بسته 300 گرمی خواهد بود.

هزینه کامل \u003d خروجی ماهانه x هزینه 1 کیلوگرم سس کچاپ \u003d 1650 کیلوگرم x 45.50 روبل. = 75075.00 روبل.

درآمد ناخالص \u003d تولید ماهانه x ارزش خرده فروشی 1 کیلوگرم سس کچاپ \u003d 1650 کیلوگرم در 130 روبل. = 214500 روبل.

مینی کارخانه اولین ماه از کار فروش سس گوجه فرنگی را با شاخص های مالی زیر تکمیل می کند:

درآمد ناخالص - 214500 روبل؛
قیمت تمام شده - 75075 روبل؛
سود ناخالص - 139425 روبل؛
سود خالص مالیات (15٪) - 123539 روبل.
بازده فروش - 57٪.

طرح کسب و کار تولید خردل

هزینه 1 کیلوگرم خردل را محاسبه کنید.

مواد زیر برای تولید آن مورد نیاز است:

آب 60٪ - 0 روبل.
دانه های گیاه خردل 15٪ (90 روبل / کیلوگرم) - 13.50 روبل؛
فلفل 2٪ (150 روبل / کیلوگرم) - 3 روبل؛
زردچوبه 2٪ (125 روبل / کیلوگرم) - 2.50 روبل؛
نمک 1٪ (10 روبل / کیلوگرم) - 0.10 روبل؛
سرکه سفید 20 درصد (160 روبل / لیتر) - 32 روبل.

مجموع: 51.10 روبل.

خروجی ماهانه محصول نهایی 500 کیلوگرم یا 2500 شیشه 200 گرمی خواهد بود.

هزینه کامل = خروجی ماهانه x هزینه 1 کیلوگرم خردل = 500 کیلوگرم x 51.10 روبل. = 25550 روبل.

درآمد ناخالص \u003d تولید ماهانه x ارزش خرده فروشی 1 کیلوگرم خردل \u003d 500 کیلوگرم در 150 روبل. = 75000 روبل.

با توجه به فروش 100٪ محصولات نهایی، مینی کارخانه اولین ماه کار را با شاخص های زیر تکمیل می کند:

درآمد ناخالص - 75000 روبل؛
قیمت تمام شده - 25550 روبل؛
سود ناخالص - 49450 روبل؛
هزینه های ثابت ماهانه - 32000 روبل؛
سود خالص مالیات (15٪) - 14832 روبل.
بازده فروش - 19٪.

بنابراین تولید سس مایونز، سس کچاپ و خردل از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است کسب و کار سودآور. کل سود خالص 271935 روبل است و متوسط بازده فروش 45٪ است. سرمایه گذاری های مالی در 1.5 سال به طور کامل پرداخت می شود.

فروش محصولات خمیری

نیروهای اصلی مدیر فروش باید به سمت انعقاد قرارداد با عمده فروشان، خواربارفروشی ها و سوپرمارکت ها هدایت شوند. در ابتدا، به منظور تحریک شرکای استراتژیک، توصیه می شود از چند ترفند ساده استفاده کنید:

ارائه تخفیف از هر جعبه کالای اضافی که برای مدت زمان مشخصی خریداری شده است؛ - به هر واسطه برای یک محصول رایگان (مثلاً 10 بسته) مشروط به خرید تعداد مشخصی جعبه؛
تخفیف در محصولات مشروط به تحویل خود؛
مشوق های نقدی برای فروشندگان (فروشندگان) به دلیل تلاش آنها برای تبلیغ محصولات خمیری.

تولید کننده می تواند برای افزایش شناخت محصولات، سوغاتی هایی با آرم شرکت (خودکار، تقویم، دفترچه یادداشت و ...) تهیه و به صورت رایگان در اختیار عموم قرار دهد. همچنین توصیه می شود که کمپینی برای فروش بسته بندی با قیمت تخفیف برگزار کنید. تحریک رشد کوتاه مدت در فروش در صورت فروش با هزینه کاهش یافته 2-3 محصول مرتبط (سس مایونز، سس کچاپ و خردل) امکان پذیر است.

در ماه های اول بهره برداری از کارخانه کوچک، سرمایه گذاری در تبلیغات در اندازه های چشمگیر متفاوت نخواهد بود. این امر به ویژه برای برنامه هایی که به طور انحصاری برای منطقه شما کار می کنند و همچنین همکاری با عمده فروشان کوچک و مستقیماً با سوپرمارکت ها صادق است. در این صورت، کیفیت های طعمی محصولات تولیدی برای خود کارساز خواهد بود. اما در صورت افزایش دامنه، تبلیغ صحیح محصول ضروری خواهد بود. بسته بندی روشن، شعار خلاقانه، شرکت در مسابقات بین المللی و برنده شدن جوایز به افزایش تقاضا از سوی مصرف کنندگان کمک می کند.

این فناوری بازتابی از مفهوم کلی تولید سس مایونز است. بر اساس آن، با در نظر گرفتن فرآیند تهیه ادویه جات ترشی جات و مواد افزودنی، می توان یک فرآیند فنی یا دستورالعمل فن آوری برای تولید نام خاصی از سس مایونز تهیه کرد.

1. تهیه مواد خشک.
اجزای حجیم - شیرخشک، شکر، پودر تخم مرغ، نمک - الک شده و طبق دستور غذا در ظروف اندازه گیری به وزن اضافه می شوند.

2. بخارپز کردن خردل.
24 ساعت قبل از شروع تولید سس مایونز، مقدار لازم پودر خردل را در ظرف استیل قرار داده و با آب با دمای 80-100 گرم می ریزند. با نسبت 1:2. مخلوط به خوبی مخلوط می شود تا زمانی که قوام یکنواختبا صاف کردن لایه بالایی آب با دمای 100 درجه سانتیگراد روی سطح صاف مخلوط به ارتفاع 4-6 سانتی متر با دقت لایه لایه می شود و در ظرف را با درب محکم می بندند و به مدت یک روز به حال خود رها می کنند. قبل از
استفاده کنید لایه بالاییآب با دقت حذف می شود.

3. تهیه امولسیون تخم مرغ.
در ظرف غذا، پودر تخم مرغ را در آب گرم با دمای 40-50 درجه سانتیگراد به نسبت 1:1 پراکنده می کنند. سپس به جرم حاصل اضافه می شود آب گرمبا دمای 60-75 گرم تا نسبت پودر تخم مرغ و آب 1:5 شود. این ترکیب کاملاً مخلوط می شود تا یک توده همگن به دست آید.

4. تهیه امولسیون سس مایونز درشت.
اجزای خشک به صورت دستی از ظروف اندازه گیری شده پر شده مطابق دستور العمل در یک مخلوط کن ظرفی ریخته می شود و با آب از قبل آماده شده در دمای حداقل 30-40 درجه سانتیگراد پر می شود. مخلوط کاملا مخلوط شده و با تامین آب در دمای 95-100 درجه سانتیگراد به ژاکت میکسر تا دمای 80-85 درجه سانتیگراد (مرحله پاستوریزاسیون) حرارت داده می شود. دما توسط دستگاه کنترل می شود. زمان پاستوریزاسیون 30 دقیقه در مرحله هم زدن محلول پاستوریزه، شکر گرانول به صورت دستی اضافه می شود. در پایان پستریزاسیون، جرم را مخلوط کرده و تا دمای 50 gr.С-55 gr.С سرد می کنند. سپس مقدار آماده محلول پودر تخم مرغ و خردل آماده ارائه شده توسط دستور پخت معرفی می شود. دمای مخلوط را مجدداً به 60-65 درجه سانتیگراد رسانده و به مدت 25-30 دقیقه در آن نگه داشته و سپس مخلوط را مجدداً تا دمای 30 درجه سانتیگراد سرد می کنند.

5. تهیه امولسیون سس مایونز نازک.
روغن نباتی با هم زدن بیشتر به امولسیون سس مایونز درشت حاصل وارد می شود. پس از دریافت کل دوز روغن و به دست آوردن یک امولسیون همگن، محلول استیک نمک وارد می شود و مخلوط هنوز به مدت 15-20 دقیقه مخلوط می شود. مخلوط حاصل از دیسپرسر عبور داده می شود. برای بهبود کیفیت و خواص محصول، مطلوب است که امولسیون سس مایونز از یک هموژنایزر نوع پیستونی عبور داده شود. مخلوط آمادهبه ظرف نگهداری فرستاده می شود.

6. بسته بندی
بسته بندی سس مایونز در ظروف مختلف مصرفی (شیشه شیشه ای، کیسه پلاستیکی، بطری پلاستیکی، دوپک و ...) انجام می شود.

بسیاری از مردم غذاهای با سس را دوست دارند. گنجاندن در دستور غذا عنصر داده شدهمی تواند طعم غذای پخته شده را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. به همین دلیل سس ها بسیار محبوب هستند. محبوب ترین آنها سس مایونز است.

لازم به ذکر است که تولید این محصول محبوب روس ها کاملاً سودآور است. شما می توانید با یک سرمایه گذاری اولیه مالی کوچک با خرید تجهیزات تکنولوژیکی با کاربری آسان، چنین کسب و کاری را سازماندهی کنید.

روش های تولید

سس مایونز یک توده خامه ای است که از بو داده شده و تصفیه شده تهیه می شود روغن های گیاهی. در عین حال می توان انواع ترکیبات طعم دهنده و ادویه ها را به محصول اضافه کرد. این سس برای سس کردن غذاهای عمدتا سرد استفاده می شود.

گرم و راه های سردتولید سس مایونز گزینه دوم فرآیند فناوری در حال حاضر بسیار به ندرت استفاده می شود. واقعیت این است که با تولید سرد محصول نمی توان به کیفیت بالای آن دست یافت.

در مورد فناوری داغ، همزمان با همگن سازی مداوم مواد، کل مخلوط تا دمای خاصی گرم می شود. در این صورت طعم محصول بارزتر است. به همین دلیل است که تجهیزات تولید سس مایونز در حال حاضر بیشتر به عناصر گرمایشی مجهز هستند.

بخار بسیار مقرون به صرفه تر از برق است. اگر شرکت منبع خود را داشته باشد، نصب یک مارپیچ ویژه در تجهیزات تولید سس مایونز بسیار سودمند است. از طریق آن، بخار مخزن را گرم می کند.

استفاده از قطعات حجیم

تکنولوژی تولید سس مایونز در مرحله اول شامل فرآیند دوز و آماده سازی مواد تشکیل دهنده مشخص شده در دستور غذا می باشد. اجزای فله ای مانند خردل و پودر تخم مرغ، نمک و شکر دانه ریز و همچنین پودر شیر روی صفحه های ارتعاشی مخصوص الک می شوند. این دستگاه ها دارای سلول هایی هستند که اندازه آنها از 3 میلی متر بیشتر نمی شود.

علاوه بر این، آنها مجهز به آهنرباهای خاصی هستند که ناخالصی های آهنی را به دام می اندازند. در طی مراحل تهیه مواد خشک، توده ها از بین می روند. این به شما امکان می دهد ظرفیت رطوبت و پراکندگی محصولات را در هنگام تورم افزایش دهید. همچنین اجزای خشک ویژگی های سطح فعال و امولسیون کننده را افزایش می دهند.

تهیه سرکه

خط تولید سس مایونز به شما امکان تولید جزء زیر را می دهد سس محبوب. آنها سرکه طعم دار هستند. این ماده از طعم تند نامطلوب محصول نهایی جلوگیری می کند. یک آنالوگ طعم‌دار اسید استیک با دم کردن آن تهیه می‌شود.

در این مورد از انواع ادویه ها (فلفل دلمه و فلفل سیاه، برگ بو و ...) استفاده می شود. برای انجام این روش، سرکه از قبل آماده شده را در ظرف مخصوصی می ریزند. ادویه های خرد شده در مایع قرار می گیرند که در یک کیسه کتانی قرار دارند. سرکه تا نود درجه گرم می شود. پس از سرد شدن، مایع حالت طعم دار را به دست می آورد. ادویه های موجود در کیسه ها را می توان استخراج کرد.

محلول سرکه نمک

تجهیزات تولید سس مایونز شامل واحدهایی است که جزء دیگری از سس مورد علاقه همه را آماده می کند. آنها محلول استیک نمک هستند. برای این کار از یک ظرف مخصوص استفاده می شود. با محلول نمکی تغذیه می شود که با آب حل می شود.

اسید استیک در همان ظرف در حجم های مورد نیاز (با استفاده از پمپ خلاء) عرضه می شود. اگر در مجموعه تجهیزات حلال نمک خاصی وجود نداشته باشد، محلول نمک استیک در ظرف مجهز به همزن تهیه می شود.

تولید خردل

سس مایونز پخته شده نباید طعم تلخ بیش از حد داشته باشد. به همین دلیل در دستور غذا گنجانده شده است پودر خردلابتدا باید در یک مخزن میناکاری شده یا فولاد ضد زنگ قرار داده شود. ماده خشک با آب رقیق می شود که دمای آن نباید کمتر از هشتاد درجه باشد. یک روز بعد، مایع تخلیه می شود و خردل آماده می شود.

لیست تجهیزات مورد نیاز

تولید سس مایونز باید تا کوچکترین جزئیات فکر شود. قبل از خرید تجهیزات، باید در مورد نوع بسته بندی تصمیم بگیرید. اکثر گزینه اقتصادیخطی با بسته بندی در کیسه های پلاستیکی وجود خواهد داشت. تجهیزات برای تولید سس مایونز باید شامل موارد زیر باشد:

ظرفی که در آن روغن نباتی جمع آوری می شود؛

یک مخزن میانی که در آن روغن قبل از مخلوط کردن جمع آوری می شود.

دستگاه هیدرودینامیک، که در آن مخلوط آسیاب شده و تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.

پمپ تامین کننده خط با روغن نباتی؛

ظرف میانی که محصول قبل از بسته بندی در آن نگهداری می شود.

پمپ پیچی که سس مایونز را به بسته بندی می رساند.

دستگاه پرکنی که محصول را مستقیماً در ظرف قرار می دهد.

در مورد تجهیزات بسته بندی، می تواند از نوع اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشد. نوع دوم ماشین ها شامل کار یک کارگر می شود که هر ظرف جداگانه را نصب می کند، آن را آب بندی می کند و سپس آن را از خط خارج می کند.

عملکرد دستگاه بدون دخالت انسان انجام می شود. بسیار سازنده تر است. با این حال، شایان ذکر است که هزینه دستگاه، به عنوان یک قاعده، سه تا چهار برابر گران تر از نیمه اتوماتیک است.