ستون تقویت کننده مس را خودتان انجام دهید. ستون تقطیر را خودتان انجام دهید - شرح و نمودار دقیق

ستون تقطیرکه 20 سال پیش فقط در کارخانه های تقطیر بود، اکنون در زندگی روزمره برای تولید الکل تصحیح شده با کیفیت بالا که برای معمولی استفاده می شود. مهتاب هنوزکار غیر ممکن است

و برای اینکه بهتر بفهمید چیست، دستگاه و اصل عملکرد ستون تقطیر چیست، و همچنین نحوه ساخت دستگاه با دستان خود، باید با جزئیات بیشتری با موضوع آشنا شوید.

ستون تقطیر یک دستگاه پیچیده است که از چندین واحد تشکیل شده است: - طرف -، یک واحد انتخاب و یک - دماسنج - که برای ادامه یک اصلاح کامل ضروری هستند. این فرآیند جداسازی مخلوط چند جزئی متشکل از موادی با نقاط جوش/تبخیر مشابه را ممکن می‌سازد.

تفاوت اصلی بین یکسوسازی و تقطیر معمولی در این است که با آن، تبخیر و تراکم مواد یک پدیده واحد نیست، بلکه یک فرآیند چرخه ای ثابت است. در نتیجه، یک مهتابی از نوع ستونی هنوز الکل را با بالاترین کیفیت تولید می کند - اصلاح شده.

دستگاه و اصل عملکرد ستون تقطیر

تزارگا

در پایه ستون قرار دارد و یکی از قسمت های اصلی آن است. در داخل آن، انتقال جرم گاز-مایع رخ می دهد - یکی از پدیده های اصلی در فرآیند اصلاح. اینجوری میشه:

  • مایعی که در "مکعب تقطیر" می جوشد، تبخیر می شود و به صورت گازی از کشو عبور می کند.
  • بخار با رسیدن به خلل گیر، روی دیواره های آن خنک و متراکم می شود.
  • میعانات ابتدا در امتداد دیواره‌های کندانسور رفلاکس جریان می‌یابند و سپس در امتداد دیواره‌های تزارگی به داخل مکعب برمی‌گردند.
  • در این لحظه، انتقال جرم گاز-مایع بین میعانات جاری و بخار صعودی رخ می دهد. این شامل انتقال گرما و مقدار معینی از مواد تبخیر شده از بخار به میعانات است. تحت چنین تأثیری، بخشی از بلغم اجزای سبک جوشان آن است: الکل و مقدار کمی از آب دوباره تبخیر می شوند و به مکعب تقطیر نمی رسند، و مواردی که جوشش دشوارتر هستند: روغن های بدنه و سایر ناخالصی ها همچنان به داخل می روند. alembic.

بنابراین، در قسمت بالایی ستون، عمدتاً الکل جمع می شود و ناخالصی ها عمدتاً در قسمت پایین واحد در گردش هستند. در نتیجه، خروجی با قدرت حدود 95٪ اصلاح می شود.

در یک ستون تقطیر می تواند یک تزارگا یا چندین وجود داشته باشد. در عین حال، هر چه ستون بالاتر باشد، ناحیه ای که در آن انتقال جرم بین خلط و بخار انجام می شود بزرگتر است که به نوبه خود کیفیت محصول حاصل را بهبود می بخشد.

در داخل تزارگی نازل هایی وجود دارد که انتقال جرم اصلی روی سطح آنها انجام می شود. محصولات فولادی ضد زنگ برای شکر و غلات و مس - برای پوره میوه مناسب هستند.

علاوه بر نازل ها، صفحاتی را می توان در داخل کشوها قرار داد که باعث افزایش بیشتر ناحیه ای می شود که انتقال جرم گاز-مایع روی آن انجام می شود که بر کیفیت محصول اصلاح شده به دست آمده تأثیر می گذارد.

دیواره های تزارگا می توانند گرمایش اضافی داشته باشند، که تبخیر خلط را که روی نازل ها و صفحات نیفتاده است، افزایش می دهد. این افزودن باعث بهبود کیفیت محصول نهایی نیز می شود.

خلط آور

قسمت بالایی ستون تقطیر که وظیفه جمع آوری و خنک سازی بخارات صعودی را بر عهده دارد. از اینجا، مایع تغلیظ شده به داخل کشو جریان می یابد.

کندانسور رفلاکس را می توان بر اساس چندین مفهوم ساخت که ساده ترین آنها نسخه فیلم است و یکی از محبوب ترین آنها یخچال Dimroth است.

گره انتخاب

مسئول جمع آوری قسمتی از بلغم متراکم و آوردن آن به بیرون به ظرف جمع آوری می باشد. بسته به تنظیمات واحد استخراج، مقدار میعانات خارج شده نیز متفاوت است. هرچه انتخاب آن کوچکتر باشد، کیفیت اصلاح شده بالاتر است.

دماسنج

در ستون تقطیر، بر خلاف مهتابی استاندارد، اجباری است بخشی جدایی ناپذیرسیستم های. واقعیت این است که یکسوسازی فرآیندی بسیار ظریف است که به شدت به حفظ دمای صحیح بستگی دارد.

Alembic با عناصر گرمایشی

اگرچه ستون تقطیر را می توان با یک مکعب معمولی گاز، برق یا گاز نیز استفاده کرد، اما بسیار بهتر است که آن را به المنت گرمایشی مجهز کنید.

چنین ویژگی، مانند دماسنج، با نیاز به تنظیم دقیق و دقیق دمای داخل سیستم و از این رو با تنظیم قدرت دستگاه گرم کننده مش همراه است.

دریچه های گاز به مهارت زیادی نیاز دارند، اجاق های القایی دارای یک پله ثابت از 100 تا 300 وات هستند، اما تنظیم کننده های المنت حرارتی به شما امکان می دهند قدرت را 3-5 وات تغییر دهید.

چه چیزی بهتر است، یک مهتابی کلاسیک یا یک ستون تقطیر؟

برای درک مزایای یکسوسازی نسبت به تقطیر، ارزش مقایسه بصری این فناوری ها را دارد.

معیار

تقطیر

اصلاح

طعم و کیفیت های معطر محصول نهایی

طعم و بوی با مواد خام مش مطابقت دارد.

الکل بسیار خالص بدون طعم و بو.

قوت بنوشید

بسته به طراحی دستگاه و تعداد تقطیرها از 40 تا 65 درصد.

تا 97، به طور متوسط ​​93-95٪.

درجه جداسازی مواد با دماهای مختلف جوش/تبخیر

مواد کم و یکنواخت با اختلاف زیاد در دمای تبخیر پس از تراکم با هم باقی می مانند.

بسیار زیاد است، در صورت لزوم، می توانید نه تنها الکل را جدا کنید، بلکه روغن های بدنه را نیز به اجزای جدا کنید.

درجه جداسازی مواد مضر از الکل

کم تا متوسط. کیفیت جداسازی را تنها با افزایش تعداد تقطیر می توان بهبود بخشید.

از دست دادن الکل

بزرگ، در بهترین حالت، امکان جمع آوری تا 80٪ از محصول موجود در مش وجود خواهد داشت.

تلفات کوچک در عمل از 1 تا 3 درصد متغیر است، اگرچه در شرایط ایده آل ممکن است چنین نباشد.

پیچیدگی ایجاد و استفاده از یک واحد مبتنی بر فناوری

مدل های ابتدایی پایین تا متوسط ​​معیارهای اندازه گیری دقیقی ندارند، پتانسیل بهبود تجهیزات محدود است. فناوری جابجایی آسان و ساده است.

بالا. برای ایجاد، به تجهیزات تخصصی و لیست دقیقی از مواد نیاز دارید. برای استفاده مؤثر، دانش نظری مورد نیاز است.

برای به دست آوردن محصولی با همان کیفیت تقطیر که در یکسوسازی انجام می شود، باید حدود 10 تقطیر متوالی انجام شود. باید در نظر داشت که تقطیر یک محصول حاوی الکل قوی تر از 20-30٪ انفجاری است (دم کردن خانگی به طور پیش فرض انفجاری است، اما در این مورد خطر به طور قابل توجهی افزایش می یابد).

نحوه ساخت ستون تقطیر با دستان خود طبق یک نمودار دقیق

این واحد طبق یک طراحی ساده ساخته شده است.

محاسبه و مونتاژ یک ستون تقطیر به صورت زیر انجام می شود:


به جای حرف آخر

الکلی که از طریق تصحیح به دست می آید، بسیار بهتر از تقطیر حاصل از مهتابی کلاسیک است.

اما در کنار نکات مثبت می آید نقص ها: نیاز به تجهیزات بسیار بیشتر است و ساخت آن گران تر است، علاوه بر این، عملیات نیز به مهارت بالایی نیاز دارد.

بنابراین، تعیین بدون ابهام که بهتر است، یک مهتابی خوب یا یک ستون تقطیر چندان آسان نیست، اما، البته، یک راه حل میانی وجود دارد - یک ستون خمیر. او تقطیر می دهد، اما اصلاح نشده، بسیار کیفیت بالاو استفاده از آن آسان تر است، همه چیز به اولویت ها بستگی دارد.

اگرچه اغلب این سؤال به نظر می رسد "ستون فیلم تقویت کننده چگونه کار می کند؟"، من عمداً ستون های فیلم (شستشو) و (به درستی تقطیر) را در عنوان جدا نکردم. واقعیت این است که از منظر بنیادی، اصل کارشان یکی است. با این حال، بیایید با بررسی عملکرد یک ستون فیلم با استخراج بخار شروع کنیم.

اجازه دهید بخش رفلاکس ستون را در نظر بگیریم.

این نشان‌دهنده لحظه عملکرد ستون در ابتدای فرآیند است، زمانی که جریان کامل خنک‌کننده به دفلگماتور عرضه می‌شود و قدرت گرمایشی که به مکعب عرضه می‌شود کاملاً استفاده می‌شود. ستون، همانطور که می گویند، برای خودش کار می کند. این بدان معنی است که دمای مایع در مکعب قبلاً به نقطه جوش مربوط به محتوای الکل رسیده است ، اما هیچ چیز برای انتخاب عبور نمی کند ، زیرا تمام بخار توسط یک کندانسور رفلکس متراکم می شود و به مکعب باز می گردد. برای سهولت درک، فرض می کنیم که ترکیب مایع پایین شامل سه بخش با نقطه جوش، به ترتیب، t 1 , تی 2 و t 3 صعودی. بر این اساس، کسر 1 زودتر از کسری 2 می جوشد و کسری 3 جوش می زند.

بلغم متراکم شده در سطح داخلی کندانسور رفلاکس در ارتفاع معین (در منطقه ای که دمای بخار با دمای میعان یک کسر مشخص مقایسه می شود) فیلمی را تشکیل می دهد که به طور یکنواخت سطح لوله را می پوشاند و به سمت پایین جریان می یابد. به سمت آن، بخار داغ در مرکز ستون بالا می رود که با فیلم تعامل می کند و به تدریج آن را گرم می کند. لحظه ای فرا می رسد که فیلم شروع به تبخیر می کند و به بخار در حال حرکت به سمت بالا می پیوندد. به این حالت تبخیر مجدد می گویند. به دلیل بی اثر بودن فرآیندهای حرارتی و به تعدادی از دلایل دیگر، تبخیر مجدد دامنه مشخصی دارد و فضای مشخصی از سطح ستون را اشغال می کند. تصویر نشان می دهد که کسر 1 مجدداً در محدوده بین t1 cond و t1 cond تبخیر می شود و بخشی از سطح ستون را اشغال می کند. همین فرآیند با کسر 2 اتفاق می افتد و کسری 3 در این مثال کاملاً در مکعب است (بیشترین حرارتجوشیدن و تراکم).

با اجازه دادن به ستون برای خودمان، به انتخاب کسری اول می رویم.

برای انجام این کار، جریان آب را از کندانسور رفلاکس تا لحظه ای کاهش می دهیم که نقطه t1 cond از کندانسور برگشتی فراتر رود. اکنون کسر 1 در خنک کننده اصلی متراکم می شود. ما می توانیم شروع به برداشتن او کنیم.

اگر نقاط جوش کسرها به طور قابل توجهی متفاوت بود و تعداد زیادی از آنها وجود نداشت (مانند مثال ما که ممکن است ما را از شبیه سازی چنین وضعیتی باز دارد، استاد استاد)، انتخاب تا زمانی که کسر 1 کاملاً برداشته شود ادامه می یابد. ، پس از آن به طور کامل متوقف می شود. در این حالت، کسر 2 در ستون تقریباً شبیه به جای کسری 1 در تصویر اول است و کسری 3 به جای کسری 2 حرکت می کند.

در این مرحله، ما دوباره خنک شدن کندانسور رفلاکس را کاهش می دهیم و شروع به انتخاب کسر 2 برای "پیروزی کامل" می کنیم. و به همین ترتیب، با تمام توقف ها. لازم است جریان آب از طریق کندانسور رفلاکس را با دقت تغییر دهید، اینرسی فرآیندهای حرارتی را فراموش نکنید و بسیار دقیق (برای این کار یک دماسنج بعد از کندانسور رفلاکس و یک دریچه سوزنی برای آب لازم است).

همه شبیه فرآیند تکنولوژیکیمفهومی مانند "جدایی" را نشان می دهد. هرچه تنظیمات دقیق تر باشد، منطقه تماس بین خلط و بخار بیشتر باشد، توانایی جداسازی ستون بالاتر است. مرسوم است که در مورد "بشقاب" صحبت می شود. آن چیست؟ در ستون های صنعتی، حجم داخلی قسمت صعودی با دیسک های افقی به شکل پیچیده با شکاف هایی که بلغم از طریق آنها جریان می یابد، پر می شود. این طراحی اجازه می دهد تا سطح فیلم بزرگ و تبخیر مجدد خوب باشد. هر چه تعداد دیسک‌هایی که «سینی» نامیده می‌شوند بیشتر باشد، قدرت جداسازی ستون بیشتر می‌شود. در ستون‌های صنعتی، تعداد سینی‌ها از 100 عدد شروع می‌شود. برای مقایسه، ستون‌های بسته‌بندی شده دارای یک صفحه معمولی به ازای هر 2 تا 10 سانتی‌متر ارتفاع قطعه بسته‌بندی شده هستند (بستگی به قطر، ارتفاع و بسته‌بندی مصرفی دارد. تفاوت در بسته بندی استفاده شده فقط تعیین می کند که چقدر صفحات مشروط در هر متر ستون خود دریافت خواهید کرد) و صفحات فیلم در هر 20 سانتی متر از قسمت خلط ساز (باز هم بستگی به وضعیت سطح قسمت داخلی ستون دارد. ستون، وجود مارپیچ در آن و غیره). اما این ایده آل است. بنابراین محاسبه کنید - برای دستیابی به کیفیت جداسازی یک ستون صنعتی، یک ستون بسته بندی شده (که بر روی بسته بندی های سنتی کار می کند) باید 2-10 متر ارتفاع داشته باشد که البته در خانه غیر واقعی است. با این حال، فناوری صنعتی با فناوری "خانه" متفاوت است (مثلاً انتخاب را می توان از هر صفحه دلخواه یا از چندین صفحه به طور همزمان انجام داد، با انتخاب کسری های مختلف) و صنعتگران از پتانسیل کامل آنها استفاده نمی کنند. به طور کلی، برای به دست آوردن یک تقطیر با کیفیت بالا (از نظر تقطیر کننده "داخلی" GOST) "تقطیر الکلی"، 15-20 "صفحه مشروط" کاملاً کافی است. خوب، یک اصلاح با کیفیت رضایت بخش را می توان در 50 صفحه به دست آورد (برای نازل SPN، این حدود 1 متر از قسمت نازل است)، که در خانه کاملاً قابل دستیابی است.

با تقسیم به نظر می رسد درک شود. و در مورد تقویت چطور؟ بله، همه چیز ساده است. قلعه به مقدار آب موجود در محلول بستگی دارد و آب نیز یکی از کسری ها است. هر چه گروه ها بهتر تقسیم و انتخاب شوند، قلعه بزرگتر است. آن ها در اصل، با توجه به تمام "خرد" تکنولوژیکی، یک محصول قوی تر در عین حال خالص تر است. اگرچه در حالت های عملکرد نادرست فقط آب می توان برداشت (البته اغراق می کنم اما ممکن است). سپس در خروجی یک شموردیاک قوی می گیریم.

امروزه ده ها نوع عکس مهتابی در فروش وجود دارد که در میان آنها مدل های موفق زیادی وجود دارد که با آنها می توانید نه تنها مهتابی سنتی بلکه الکل نسبتاً خالص را نیز تهیه کنید. همچنین دستگاه هایی با ژنراتور بخار طراحی شده اند که برای تقطیر مخمر متراکم طراحی شده اند، با کمک آنها می توانید ویسکی خانگی، کالوادوس یا براندی آلو را تهیه کنید.

ستون مش کارخانه

در میان دستگاه های کمتر سنتی، ستون های آبجو تا حدودی گم شده اند. آنها برای افراد نسبتا کمی شناخته شده اند که به عنوان یک سرگرمی درگیر مهتاب هستند یا محصولات باغ خود را به طور حرفه ای به الکل تبدیل می کنند. این نوع فعالیت در مناطق جذاب برای گردشگران رایج است، جایی که آب و هوا امکان کشت میوه های مختلف در مقیاس صنعتی را فراهم می کند.

ستون آبجو چیست

لازم به توضیح است که ستون آبجو، که در عکس های مهتابی خانگی استفاده می شود، متعلق به کلاس فیلم است که از نظر دامنه و عملکرد تا حدودی محدود است. اما این از نظر ساختاری ساده ترین نسخه دستگاه انتقال گرما و جرم است که علاوه بر این، به طرز شگفت آوری خوب کار می کند.

چرا "تعجب"؟ بسیاری از صنعتگران خانگی و تولید کنندگان دستگاه های مهتابی صنعتی برای مصارف خانگی مسیر کمترین مقاومت را دنبال می کنند. آنها یک نمودار شماتیک از یک تاسیسات صنعتی را می گیرند که در الکل و کارخانه های ودکاو با کاهش سایز طرح های خود را ایجاد کنند. به نظر می رسد اصل عملکرد یکسان است، اما بسیاری از فرآیندها به روشی کاملاً متفاوت شروع می شوند.

دلیل این امر ظرفیت گرمایی مواد نصب است، همان ابعاد - انتقال کامل گرما و جرم به آرامی انجام می شود، نیاز به مناطق تماس بزرگ، پایداری دما و انطباق با بسیاری از پارامترهای فیزیکی و شیمیایی بیشتر است. به نظر می رسد این طرح کار می کند، اما نه کاملا.

این اصل طراحی یادآور سازندگان هواپیما است که بوئینگ را به اندازه یک کارخانه ذرت کاهش داده و تعجب می‌کنند که چرا پرواز نمی‌کند و اگر پرواز کند، بسیار بدتر است.

یک ستون آبجو خود را انجام دهید، البته، کار می کند، اما نباید انتظار نتایج خارق العاده ای از آن داشت. الکل با کیفیت بالا را می توان پس از تقطیر دوم به دست آورد، مانند یک تقطیر خوب با بخارپز خشک و حباب پس از تقطیر سوم و فیلتر کردن با کربن فعال. اثر اقتصادی آشکار است، اما ستون های آبجو نیاز به نظارت و انطباق مداوم دارند رژیم دما.

در هسته خود، ستون آبجو یک کندانسور رفلاکس معمولی است که در آن بخارات الکل از ناخالصی های با جوش بالا (دودهای سوخت) با کارایی بالا جدا می شود. افزایش قابل توجهی در بازده الکل وجود ندارد، می توان به افزایش 5-10٪ رسید، اما چه این به دلیل استفاده از ستون آبجو باشد یا به دلیل رعایت دقیق رژیم دما. با توجه به اثر عمل، ستون آبجو برابر است با پشت سر هم سوخوپارنیک-حباب.

طراحی ستون

از نظر فنی، ستون آبجو یک قطعه لوله مسی یا فولادی ضد زنگ با قطر 25-50 میلی متر و ارتفاعی معادل سی برابر قطر است. ستون هایی با نسبت کوچکتر عملکردهای تزئینی بیشتری را انجام می دهند.

در قسمت بالایی ستون، تقریباً در قسمتی به 25٪ از کل طول، یک یخچال اولیه نصب شده است. باید بخارات مخلوط را تا حد متراکم شدن ناخالصی های سنگین خنک کند و میعانات را به مخزن برگرداند. یخچال را می توان به شکل یک سیم پیچ داخلی، یک سیم پیچ خارجی به شکل یک لوله مسی که روی یک ستون پیچیده شده است، یک ژاکت آب ساخته شده است.

در ستون آبجو خود را انجام دهید، بهتر است از دو گزینه اول استفاده کنید. ساختن ژاکت آب به تنهایی بسیار دشوار است، فقط با تجهیزات صنعتی و دانش مهندسی خاص و مهارت های قفل ساز در دسترس است. طرح یخچال بر اساس شرایط خاص انتخاب می شود.

کمی بالاتر از سیم پیچ مکانی برای نصب دماسنج در نظر گرفته شده است. در دستگاهی با ستون آبجو، باید دو دماسنج وجود داشته باشد - روی مخزن و بالای ستون. علاوه بر این، آنها باید با دقت یکسانی کار کنند، چه الکترونیکی و چه دو فلزی.

وجود دماسنج های متعدد از امپراتوری آسمانی در بازار تضمین نمی کند که بتوانید دو دماسنج را در شرایط یکسان خریداری کنید. آنها باید درجه بندی شوند. این کار بسیار ساده و در دسترس برای هر دانش آموزی انجام می شود - 1 لیتر آب در یک کاسه یا تابه ریخته می شود و 1 کیلوگرم می ریزد. یخ خرد شده(باید آن را از قبل در فریزر یخچال آماده کنید).

بعد از 15-20 دقیقه که یخ به آرامی شروع به آب شدن کرد و حدود نصف مقدار قبلی باقی ماند، سنسورهای دماسنج را در این مخلوط فرو می کنیم. پس از دو دقیقه، هر دو دماسنج باید 0 درجه سانتیگراد را نشان دهند. اگر قرائت ها متفاوت است، حداقل می دانید که چقدر واگرا هستند.

اما مقیاس بندی به همین جا ختم نمی شود. آب را روی اجاق بجوشانید و دماسنج ها را در آب جوش فرو کنید. اونی که 100 درجه سانتیگراد رو نشون میده درست کار میکنه. باید به عنوان پایه استفاده شود و خطا در مورد دوم در نظر گرفته شود.

قسمت بالایی ستون توسط یک خط لوله بخار از یک لوله با قطر 8-10 میلی متر به یخچالی با طراحی کلاسیک متصل می شود که در تقطیرهای معمولی استفاده می شود. در ستون آبجو، بخارات الکل خالص می شود و تراکم آنها در یخچال اتفاق می افتد.

هر دو کولر، روی ستون و کندانسور، مستقل از یکدیگر عمل می کنند. در این حالت کولر روی ستون باید قابل تنظیم باشد. انجام این کار با نصب یک تنظیم کننده شیر معمولی از یک باتری گرمایشی روی لوله ورودی (پایین) آن راحت است. چرا به آن نیاز است در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

مواد تولیدی

مخزن دستگاه با یک ستون پوره با دستان خود بهتر است از فولاد ضد زنگ ساخته شود. برای اتصال به ستون باید یک اتصال رزوه ای یا فلنجی در پوشش ساخته شود. استفاده از گیره های Klamp بسیار راحت است. اتصال قوی است، دستگاه به سرعت نصب و برچیده می شود و نیازی به استفاده از ابزار نیست.

خود ستون از مس یا فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ساخته شده است. در صورت یافتن لوله مناسب می توانید از برنج نیز استفاده کنید. توصیه نمی شود ستون مش را عایق بندی کنید.

خطوط یخچال و بخار نیز از مس یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. از این مواد، ساخت کویل و انواع اتصالات آسان است. شما می توانید یک لوله مسی با هر قطری (یا فولاد ضد زنگ) را از اینترنت یا در یک فروشگاه سخت افزار خریداری کنید.

ستون مش از نوع فیلم چگونه کار می کند؟

اصل عملکرد ستون آبجو بسیار شبیه به عملکرد یکسوساز است، اما به شکلی تا حدودی ساده شده است. بخارات حاوی الکل و مایعات مرتبط (آلدئیدها، اترها، روغن بدنه و سایر ناخالصی‌ها) از لوله ستون که به آرامی گرم می‌شود بالا می‌آیند و روی دیواره‌ها متراکم می‌شوند و دوباره به مخزن جریان می‌یابند. با گرم شدن، ارتفاع سطح تراکم کامل بیشتر و بیشتر می شود تا زمانی که به یخچال کندانسور رفلاکس برسد. این در دمای یخچال بالایی حدود 50-56 درجه سانتیگراد اتفاق می افتد.

میعانات، بلغم همراه با الکل به سمت پایین جریان می یابد و بخارات (سر) با جوش سبک وارد یخچال - کندانسور شده و در ظرف جداگانه ای جمع می شوند. قبل از شروع تقطیر اصلی، از 10 لیتر پوره، باید تا 0.5 لیتر سر جمع کنید، مایعی بسیار سمی که برای تقطیر مجدد یا مصرف نامناسب است.

با ادامه گرم کردن مکعب، دمای یخچال بالایی را به 76 درجه سانتیگراد می‌رسانیم. تقریباً در کل جلسه باید به همین ترتیب باشد، فقط در پایان تقطیر می‌توان 2 تا 4 درجه افزایش داد و مایع حاصل را می‌توان افزایش داد. در یک ظرف جداگانه جمع آوری می شود. او دوباره می گیرد. دمای مورد نیاز با استفاده از یک شیر آب در ورودی یخچال و یک تنظیم کننده اجاق گاز یا المنت گرمایشی حفظ می شود.

در خود ستون، فرآیند برهمکنش بین مایعی که از دیواره‌های لوله به پایین جریان می‌یابد و بخارات داغ خروجی از اواپراتور انجام می‌شود. بلغم گرم می شود و الکل باقی مانده از آن تبخیر می شود و به خط بخار یخچال می رسد. بدنه در حالت مایع باقی می ماند و دوباره به مخزن جریان می یابد.

تمام فعل و انفعالات بخار داغ و بلغم روی دیواره های ستون اتفاق می افتد، جایی که مایع یک لایه نازک را تشکیل می دهد که به سمت پایین حرکت می کند. بنابراین به ستون هایی از این نوع فیلم می گویند.

هنگام تقطیر اجازه ندهید که مایه بجوشد. دمای مکعب نباید از 85 تا 90 درجه سانتیگراد تجاوز کند.

یک ستون آبجو مسی به دلیل هدایت حرارتی بالای مس بهتر از فولاد ضد زنگ است. بهتر است گرما را از فیلم خلط حذف می کند و تراکم آن زودتر شروع می شود که به شما امکان می دهد ارتفاع ستون را بدون کاهش عملکرد کاهش دهید. لوله و اتصالات مسی آب بندی قابل اعتماد با استحکام و قابلیت اطمینان بالا کل ساختار را فراهم می کند.

انواع دیگر ستون های دم

اغلب با توصیف ستون‌هایی با پرکننده، نازل‌های منشوری و سایر دستگاه‌هایی مواجه می‌شویم که ظاهراً کارایی ستون را افزایش می‌دهند. این کاملا درست نیست. نازل ها و پرکننده ها از ویژگی های ستون تقطیر هستند؛ آنها کاملاً در ستون آبجو مناسب نیستند.

ستون مخلوط کنش مداوم در طراحی متفاوت است. در آن، مش از بالا در یک جریان پیوسته تغذیه می شود و در طول مسیر با بخار آب که از پایین از مولد بخار بالا می رود، تعامل دارد. ماش جاری در طول مسیر توسط دستگاه های صفحه مخصوص به جریان های زیادی تقسیم می شود و تا دمای تبخیر الکل گرم می شود. مایعات باقیمانده آزادانه به داخل ظرف ورودی جریان می یابند.

سیوخا و سایر مایعات مضر به سادگی زمان تبخیر ندارند. این اصل عملکرد بسیار موثر است تولید صنعتیالکل، اما اجرای آن در شرایط داخلی دشوار است.

تکامل از سرپانتین مادربزرگ به ستون‌های تقطیر خانگی مسیرهای عجیب و غریبی را دنبال کرد و شاخه‌های بن‌بست و «هیولا» را تولید کرد، اما گاهی اوقات طرح‌های ترکیبی مفیدی ایجاد می‌شد. یکی از این دستگاه ها ستون آبجو (BC) بود که هر سال بر محبوبیت آن در بین تقطیرکنندگان خانگی افزوده می شود. با این حال، چنین دستگاهی نیاز به درک مبانی نظری و عملکرد مناسب دارد، در غیر این صورت نتیجه ناامید کننده خواهد بود.

تاریخچه ظهور ستون آبجو

چه چیزی برای مارپیچ خوب قدیمی مناسب نبود؟ اول، عملکرد ضعیف. ثانیاً، حتی با تقطیر کسری، تقطیر حاوی مقدار قابل توجهی ناخالصی مضر است. یک ستون تقطیر (RC) با این کاستی ها مقابله می کند، اما مشکلات خاص خود را دارد: تجهیزات گران قیمت، پس از اصلاح، نوشیدنی بوی ماده اولیه را ندارد و هنوز برای اولین تقطیر به یک دستگاه تقطیر نیاز است.

ظهور یخچال های یک بار و پوسته و لوله مشکل عملکرد را حل کرد. این طراحی کولرها امکان تقطیر پوره را به الکل خام نسبتاً سریع می‌دهد و برای غلبه بر پاشش یک لوله خالی به طرح اضافه می‌شود. بنابراین دستگاه تقطیر نسل جدید شکل تمام شده ای به دست آورده است.


نمونه ای از یک کولر یکبار عبور
نمونه ای از کولر پوسته و لوله

این لوله به عنوان یک بخارپز خشک عمل می کرد - اجازه نمی داد پاشش های مکعب، که در خلط وحشی تشکیل می شوند، در انتخاب قرار گیرند. چنین دستگاه تقطیر به راحتی با هر قدرت گرمایی موجود در زندگی روزمره کنار آمد. همانطور که قبلاً تصور می شد برای تقویت این محصول کمی تقویت شد. دارایی مفید- از یک کندانسور رفلکس استفاده شد که باعث ایجاد یک خانواده کامل از تقطیر کننده ها با استحکامات شد که با نام رایج "ستون مش".

توجه!ستون آبجو پیوسته (NBK)، با وجود نام مشابه، هدف و اصل کار کاملاً متفاوتی دارد.

ستون مش فیلم

طرح اصلی BC با کندانسور رفلاکس پیراهن بود که در شکل نشان داده شده است.

نمونه ای از ستون فیلم به صورت مونتاژ شده

مواد موجود، سهولت ساخت و تقویت مهتابی تا 90-91٪ به رشد محبوبیت چنین طرحی کمک کرد. با تجربه عملیاتی، الزامات اصلی تدوین شد.

ستون فیلم مش خوب در نظر گرفته می شود اگر:

  • قطر 25-28 میلی متر و ارتفاع 30 تا 50 برابر قطر داخلی بود.
  • یک خلل گیر به اندازه کافی قدرتمند و به خوبی کنترل شده وجود داشت که قادر به خاموش کردن قدرت گرمایش کار بود.
  • با استفاده از یک دریچه سوزنی، جریان آب خنک کننده به دستگاه خلط آور تنظیم می شود.
  • یک منبع آب جداگانه برای یخچال و دستگاه تخلیه آب اجرا کرد.
  • یک دماسنج در بالای کندانسور رفلاکس در لوله بخار نصب شده است.
  • یک یخچال به اندازه کافی سازنده وجود داشت که هم در مرحله دوم و هم در مرحله اول با قدرت گرمایش کامل کار می کرد.

کار با ستون فیلم آسان نبود و مستلزم توجه مداوم صاحب آن بود. در تقطیر اول، کندانسور رفلاکس روشن نشد تا زمان جوش ماش افزایش پیدا نکند، اما در تقطیر دوم، کندانسور رفلاکس از قبل کار می کرد و امکان انتخاب قطره به قطره ها را فراهم می کرد. تقویت "بدن" تا 90٪. درست است که دستیابی به اهداف مورد نظر با کمک کندانسور رفلکس همیشه امکان پذیر نبود، سپس از گرمایش استفاده شد که در نهایت به اصلی ترین مورد برای BC تبدیل شد. با این حال، محصولی که در نتیجه تقطیر روی فیلم قبل از میلاد به دست می‌آید، برای علاقه‌مندان به‌طور قابل توجهی به نظر می‌رسد. بهتر از مهتابپس از تقطیر کسری در یک دستگاه معمولی.

سرخوشی را می توان با این واقعیت توضیح داد که قدرت بالا بوی نامطبوع نوشیدنی را می پوشاند. درست است، پس از رقیق شدن با آب تا 40-45٪، تمام کاستی های تقطیر در چند روز به طور کامل ظاهر شد. کاربران خود را با این واقعیت تسلیت می‌دادند که به دنبال دریافت الکل نبودند، بلکه می‌خواستند مهتابی با عطر و بوی مواد خام بنوشند.

معایب ستون فیلم

"قوی به معنای پاک نیست"- این ایده ساده بلافاصله ذهن مهتابی ها را به خود جلب نکرد، اما شکاکان معقولی بودند که محصول را برای تجزیه و تحلیل ارائه کردند. نتایج شگفت‌انگیز بود: آزمایش‌های آزمایشگاهی نشان داد که حذف ناخالصی‌های روی این تجهیزات یک افسانه است.

علاوه بر این، اگر ستون فیلم هنوز به نوعی اجازه انتخاب "سرها" را می داد، در این صورت بدنه بیشتری در انتخاب وجود داشت تا در مواد اولیه. این باعث شد فکر کنم و بفهمم که چگونه ناخالصی های مضر وارد انتخاب می شوند، سپس دلایل را مشخص کرده و سعی در غلبه بر آنها داشته باشم.

1. حساسیت به فشار آب.حتی یک کاهش جزئی در جریان آب در خلط گیر کافی است تا تمام ناخالصی های مضر میانی انباشته شده در لوله فوراً به داخل لوله بروند. کافی است شیر ​​آب حمام را باز کنید یا توالت را بشویید تا فشار آب در سیستم کاهش یابد و انتخاب قطره به قطره "سر" به یک جریان شدید تبدیل شود.

پیشنهادات منطقی مانند یک قرنیه سقوط کردند: تثبیت با کمک تنظیم کننده های فشار، تامین آب از طریق یک مخزن میانی زیر سقف یا یک پمپ آکواریوم، سیستم های خنک کننده مستقل و غیره.

به نظر می رسید که مشکل حل شده است، اما علاوه بر تثبیت جریان آب تامین شده، نیاز به کنترل نسبت رفلاکس نیز به کمک آن بود و این به دلیل اینرسی زیاد سیستم بسیار ناخوشایند است.

2. توانایی نگه داشتن و جداسازی کوچک.تلاش برای قرار دادن سیم پیچ یا چند پارچه شستشو در ستون، کمی اوضاع را بهبود بخشید، اما برای حل کل مشکل تمیز کردن کافی نبود. در نتیجه، "سرها" با بی دقتی انتخاب شدند و حتی با وجود انتخاب قطره ای، استرهای لازم مسئول عطر نیز همراه با مواد مضر حذف شدند.

به دلیل عدم امکان تمرکز "سرها" در منطقه انتخاب در مقادیر زیاد به دلیل ظرفیت نگهداری عملاً وجود ندارد، لازم بود آنها را بیش از حد انتخاب کنید و بخش قابل توجهی از الکل را از دست بدهید. انتقال به انتخاب "بدن" با افزایش قدرت گرمایش فورا ناخالصی های میانی انباشته شده در لوله را به انتخاب ارسال می کند.

وضعیت با این واقعیت تشدید شد که در هنگام انتخاب "بدن" جداسازی به 2-3 صفحه سقوط کرد و نتوانست سیوخ را نگه دارد. هنگامی که دمای مکعب به 90-92 درجه سانتیگراد نزدیک شد، اگر آنها به موقع به انتخاب "دم" تغییر نکنند، بقایای روغن بدنه به مخزن دریافت پرواز می کند و فقط آب در "دم" باقی می ماند.

حتی در بهترین نمونه های مهتابی به دست آمده بر روی ستون های فیلم، محتوای روغن های بدنه حداقل 1-2 هزار میلی گرم در لیتر است، اغلب بسیار بیشتر. با توجه به ویژگی های طراحی فیلم قبل از میلاد، تقطیر نامتعادل است - با چولگی واضح ترکیب شیمیاییبه سمت سیوها

ظهور ستون دم مدرن

راه حل مشکل تمیز کردن از روغن های بدنه به سرعت بالغ شد - باید کشو را با یک نازل پر کنید. در نتیجه، BC به یک مینی RK ( ستون تقطیر) با همان قوانین و الزامات تجهیزات. تفاوت ها فقط در تطبیق پذیری طرح باقی مانده است که امکان استفاده از BC را برای تقطیر ماش فراهم می کند. انتخاب سنتی قبل از میلاد توسط بخار نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد، اگرچه بسیاری از تقطیر‌کنندگان از راحتی انتخاب مایع قدردانی کردند و آن را روی ستون‌های خود نصب کردند، در حالی که دیگران آزمایش‌هایی را با انتخاب با بخار به دستگاه خلط‌دهنده آغاز کردند.


نمونه ای از ستون آبجو

پس از آن، پیش از میلاد به شکل کلاسیک یک ستون فیلم با منتخبی از بخار بالای دفلماتور به طور رسمی به موزه تاریخ مهتاب راهپیمایی کرد، جایی که جایگاه افتخاری را به خود اختصاص داد. شما می توانید اعتراض کنید: "فول برای فروش است!". پاسخ ساده است: شما هرگز دلالان و کلکسیونرهای عتیقه جات را نمی شناسید که نه تنها چیزهای منسوخ، بلکه تقلبی آنها را نیز می فروشند و رشوه می دهند.

شرایط مورد نیاز برای یک ستون خوب

در بیشتر موارد، یک BC مدرن دارای ستونی با قطر 40-50 میلی متر و ارتفاع 75 تا 100 سانتی متر و همچنین یک مکعب 20-30 لیتری، استخراج مایع و اتوماسیون است. به طور کلی، این مطابق با استانداردها و الزامات جمهوری قزاقستان است، اما نکته اصلی برای ستون آبجو باقی مانده است: تطبیق پذیری طراحی و تمایل به دستیابی به یک تقطیر خوب خالص شده با طعم و عطر مواد اولیه، که می توان بلافاصله بدون اصلاح طولانی مدت در بشکه های بلوط نوشید.

با این حال، در حین کار، کاربران عادی با یک مشکل مواجه شدند: با استفاده از فناوری های یکسوسازی استاندارد در حین تقطیر مش، آنها تقطیر خالص و غنی شده مورد انتظار را دریافت نکردند، بلکه الکل کثیف را دریافت کردند که آنها آن را NDRF نیمه تحقیرآمیز - کم تصحیح شده نامیدند. به نظر می رسید که تکامل توسعه ستون های آبجو به بن بست رسیده است.

سپس طرفداران BK آزمایشاتی را در مورد استفاده از اعداد رفلکس کم در تقطیر الکل خام آغاز کردند. همه چیز سر جای خودش قرار گرفت. حجم‌های کوچک‌تر اضلاع حجیم و کوتاه‌تر، که اجازه نمی‌دهد الکل خالص در سال قبل از میلاد بدست آید، به نقطه قوتی برای تولید تقطیر تبدیل شده است. قسمت بالای RK دارای توانایی جداسازی است که برای تقطیر بیش از حد است و نه تنها موارد اضافی، بلکه مفید را نیز از بین می برد.

سمت پایین BC امکان پیاده‌سازی فناوری کاهش متعادل غلظت تمام ناخالصی‌ها در محصول را با حذف برخی از آنها که قطعاً مورد نیاز نیستند، ممکن کرد. این کار با استفاده از نازل های بزرگتر تسهیل شد. بنابراین، برای 50 میلی متر قبل از میلاد، SPN 4 x 4 x 0.28 به جای 3.5 x 3.5 x 0.25 در جمهوری قزاقستان استفاده می شود. برای کارهای خاص، ستون های سینی و حلقه های مسی به عنوان بسته بندی به خوبی خود را ثابت کرده اند، اما این موضوع برای مقاله جداگانه ای است.

نحوه کار بر روی ستون آبجو

مبتدی ها اغلب شکایت می کنند که با وجود تمام تلاش هایشان، الکل خالص را در ستون آبجو دریافت می کنند و نه نوشیدنی خوشمزه. هیچ فناوری جهانی وجود ندارد، زیرا بسیاری از تفاوت های ظریف تقطیر به طراحی دستگاه بستگی دارد، با این حال، با پیروی از قوانین اساسی، می توانید یک تقطیر معطر و به خوبی تصفیه شده در BC تهیه کنید.

1. BC و RK دستگاه هایی هستند که فناوری های انتقال حرارت و جرم را پیاده سازی می کنند، بنابراین الزامات آماده سازی تجهیزات برای بهره برداری تقریباً برای آنها یکسان است. برای اینکه با اطمینان نسبت رفلاکس را در حین کار مدیریت کنید، به: گرمایش و سرمایش کنترل شده پایدار و همچنین عایق حرارتی خوب مکعب و ستون نیاز دارید.

2. نرخ برنامه ریزی شده انتخاب "بدن" را محاسبه کنید. ما از این واقعیت شروع می کنیم که عدد رفلاکس نباید از 2 تجاوز کند. به عنوان مثال، اگر قدرت گرمایش عملکرد برای یک ستون 50 میلی متری 1700 وات باشد، تقریباً 4.93 x 1.7 = 8.3 لیتر مایع در ساعت از مکعب تبخیر می شود. باید یک سوم را برداریم و دو سوم را با خلط به ستون و مکعب برگردانیم. این بدان معنی است که میزان انتخاب برنامه ریزی شده 2.8 لیتر در ساعت است و نسبت رفلاکس (8.3 -2.8) / 2.8 = 2. دقت بیشتری لازم نیست.

3. انتخاب طولانی و کسل کننده "سر" که در هنگام اصلاح به تصویب رسید، نه تنها آلدئیدها، بلکه استرهای مسئول عطر نوشیدنی را نیز حذف می کند. بنابراین، "سرها" نباید بیش از 2-3٪ از AC (الکل مطلق) به صورت عمده انتخاب شوند. سرعت باید تقریباً 25-300 میلی لیتر در ساعت باشد (حدود 10٪ میزان خروج "بدن").

4. ما سرعت شروع انتخاب "بدن" را برابر با برنامه ریزی شده تنظیم می کنیم (در مثال ما 2.8 لیتر در ساعت). و پس از شروع انتخاب، آن را طوری تنظیم می کنیم که استحکام تسلیم 90-91٪ با استحکام حجمی 40٪ باشد.

دیگر خبری از تغییر سرعت نیست! با پایان انتخاب "بدن"، سرعت به هر حال کاهش می یابد و قدرت در جریان به 87-88٪ کاهش می یابد (با قدرت باقی مانده الکل خام در یک مکعب 5٪). سرعت در مقایسه با یکسوسازی بسیار زیاد است، اما این دقیقاً همان چیزی است که به استرهای متوسط ​​و بخش متوسطی از الکل های بالاتر اجازه می دهد تا به ظرف گیرنده عبور کنند. شما باید انتخاب "بدن" را در دمای پایین بالاتر از 95 درجه سانتیگراد به پایان برسانید.

5. اگر مواد خام دانه را تقطیر کنیم، در هنگام انتخاب "بدنه"، "دم" را به صورت جزئی (2-3 قسمت 100-150 میلی لیتری هر کدام) با سرعتی دو تا سه برابر کمتر از شروع انتخاب می کنیم. "دم" روز بعد برای مخلوط کردن یا برای پردازش بیشتر در جمهوری قزاقستان می رود.

نکته اصلی این است که از نرخ انتخاب بالا نترسید: اگر کاهش یابد، خروجی دیگر تقطیر خوبی نخواهد بود، بلکه الکل ضعیف تصفیه شده است که برای بشکه کاملاً مناسب است - ناخالصی ها به طور کامل حذف نمی شوند، اما فقط "کمی شانه شده"، عاری از روغن بدنه و آلدئیدهای اضافی.

اگر هدف یک تقطیر برای مصرف بدون قرار گرفتن در معرض طولانی مدت است، می توانید با تنظیم نسبت رفلاکس آزمایش کنید، به یاد داشته باشید که هر چه نسبت رفلاکس بالاتر باشد، درجه خالص سازی و تقریب به الکل بیشتر است.

برای تقطیر مواد خام شکر، تنها حداکثر تصفیه از تمام ناخالصی ها و تکنولوژی تقطیر اتخاذ شده در جمهوری قزاقستان مناسب است. اگر حجم فله از 15-20 حجم بسته بندی در ستون تجاوز نکند، این بسته بندی SPN با اندازه مربوط به قطر ستون، و خود ستون حداقل 1 متر ارتفاع دارد، احتمال دریافت وجود دارد. الکل کاملا مناسب در سال قبل از میلاد از الکل شکر خام.

P.S.با تشکر برای آماده کردن مطالب برای مقاله از انجمن ما به کاربر.

Moonshiners از چنین وسایلی در کار خود استفاده می کنند که فرصت استخراج را فراهم می کند محصولات الکلیاستحکام بالا با محتوای کم مواد مضر در آن. ستون تقویتی برای مهتاب به ویژه در محیط تقطیر مورد تقاضا است. او کاملاً با کار تهیه یک نوشیدنی خانگی خوب کنار می آید.

این دستگاه یک نام تخصصی دارد - تزارگا، که به تولید فرآوری مکرر ماش کمک می کند. این محصول کاملاً از روغن‌های ضروری تمیز می‌شود که تمایل دارند با میعانات به نوشیدنی برگردند. با توجه به اینکه بخار آب نیز متراکم می شود و به یخچال نمی رسد، مهتاب درجه بالایی پیدا می کند.

کشو چیزی نیست جز یک لوله مسی یا فولادی ضد زنگ با انواع نازل یا فیلم برای دم کردن خانگی. به صورت عمودی روی مکعب تقطیر ثابت می شود. معمولاً با پوره محکم به درب ظرف وصل می شود.

جالب توجه است که ستون مش ممکن است خنک کننده جداگانه خود را داشته باشد که یک جلیقه آب به آن متصل است.

اگر یک نمودار دستگاه ساده ارائه دهید، در آن صورت خنک کننده جریانی ارائه نمی دهد و لوله با هوا خنک می شود. درست است ، در این مورد معلوم می شود که بدنه را فقط از قسمت های اولیه و سمی ترین بخارات الکل انتخاب می کنیم.

"بدن" مورد نظر با روش معمول تعقیب می شود. بهتر است به "دم ها" دست نزنید یا آنها را در یک ظرف جداگانه جمع کنید تا بعداً آنها را به مهتاب اضافه کنید و از آنها سبقت بگیرید.

طراحی ستون آبجو در موارد دیگر به آرامی وارد یک لوله تقطیر می شود، جایی که بخارات الکل به طور کامل از روغن های بدنه آزاد می شود. با چنین سیستم پیچیده تری، می توان مقدار معینی الکل خالص را با قدرت 95 درجه کشید.

اما اغلب، ستون به یک بخارپز (که در آن مهتاب از ناخالصی ها آزاد می شود) و از آن به یخچال می رود، جایی که بخارات الکل خنک می شود و به ظروف از پیش آماده تخلیه می شود.

ساده ترین طراحی زمانی است که کشو به داخل کولر می رود. تقطیر کمتر قوی نیست، اما نیاز به تصفیه اضافی با زغال سنگ یا برخی مواد دیگر دارد.

تفاوت بین ستون فیلم و ستون پر شده چیست؟

ستون فیلم توخالی و بدون نازل است. اما درون آن چه اتفاقی می افتد؟ بخارات الکل که از ماش بخار می شود به داخل تزارگا می ریزد. در آن توسط آب یا هوا خنک می شوند.

  1. الکل (نقطه جوش آن 78 درجه است) به بخار تبدیل می شود و وارد کولر می شود و در آنجا متراکم می شود. و از آنجا، میعانات از لوله به داخل یک ظرف مخصوص آماده می شود.
  2. فراکسیون های سنگین (آب و اسانس) عبور نمی کنند و در ستون آبجو ته نشین می شوند. سپس آنها به مکعب تقطیر برمی گردند.
  3. اگر ستون تقویت کننده با نازل (مثلاً قطعات فولاد ضد زنگ) پر شود، بلغمی با محتوای اسانس بالا را انتخاب می کند و اجازه نمی دهد متانول بالاتر برود. بنابراین، یک الکل نسبتاً قوی در خروجی ستون بسته بندی شده تمیزتر از هنگام استفاده از یک مدل فیلم خواهد بود.

نیاز به ستون

تسلیح یک مهتابی استاندارد هنوز با یک ستون تقویت کننده به این دلیل است که یک مهتاب قوی و به طور قابل توجهی خالص شده است. و تنها پس از آن، بر اساس آن، برای رانندگی چنین نوشیدنی، که سازنده بیشتر دوست دارد یا دستور پخت نیاز دارد. هیچ چیز خوبی از یک "کمپوت" درجه پایین با بوی بدنه حاصل نمی شود. چیزی که می توان از آن درست کرد فقط تقطیر مجدد است.

در یخچال جزئی مضرترین مواد به اصطلاح سر انتخاب می شود. ما بی‌رحمانه آن‌ها را با وجود قلعه‌ی بسیار مرتفع از زهکشی بیرون می‌کشیم.

اصل عملکرد واحد

پس از سرد شدن در ستون بخارات مهتابی جدا می شوند. آنهایی که نقطه جوش کمتری دارند، تبخیر می شوند، در حالی که بقیه به مکعب تقطیر بازگردانده می شوند.

در طول فرآیند، بخار الکل که در امتداد کناره کشیده می شود، با خلطی که از دیواره های مخزن جریان می یابد، تعامل دارد. دوباره اجزای باقیمانده را با درجه جوش کم از میعانات خارج می کند، علاوه بر این، آب و روغن های بدن را که در بخارات الکل حفظ شده اند به خلط می دهد. بنابراین، درجه مهتابی افزایش می یابد.

در شروع اجرا، حداقل دما تنظیم می شود (در قسمت بالای ستون، نباید بالاتر از 75 درجه باشد). هنگام استفاده از تزارگی، الکل خارج نمی شود، بلکه به مکعب تقطیر برمی گردد. پس از آن، ما دما را افزایش می دهیم و الکل را بدون انتخاب "دم" هدایت می کنیم.

چگونه می توان یک واحد خود را انجام داد؟

برای ساختن تزارگا به مواد زیر نیاز دارید:

  • یک لوله ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا مس (برنج نیز مجاز است) با قطر 22 میلی متر، طول 40-90 میلی متر (هرچه لوله بزرگتر باشد، بخارها به کسری بهتر از هم جدا می شوند).
  • اتصالات آداپتور (22 تا 15 میلی متر). تعداد آنها بستگی به نحوه اتصال ستون به درب مکعب تقطیر دارد. با اتصال ناشنوا، به یک قطعه یدکی نیاز خواهید داشت که وقتی کشو به داخل یخچال می رود نصب می شود.
  • جوشکار یا آهن لحیم کاری با رزین و لحیم کاری؛
  • لوله با پلاگین برای اتصال دماسنج؛
  • دماسنج استوانه ای؛
  • یک مش فلزی، اگر قصد دارید ستونی با نازل بسازید (در پایین دستگاه ثابت شده است)، و همچنین قطعات کوچک فولاد ضد زنگ یا مس برای یک پارچه شستشو.

گام به گام:

  1. لوله را به اندازه دلخواه برش دهید.
  2. اگر قرار است از ستون با نازل استفاده کنیم ته کشو را با توری می بندیم.
  3. در یک سانتی متر از بالای لوله، سوراخی به طول 15 میلی متر در زیر لوله دریل می کنیم - دماسنج را محکم می کنیم.
  4. لوله را برش می دهیم، یک پلاگین قرار می دهیم و با زاویه به سوراخ لحیم می کنیم (جوش می دهیم).
  5. کشو را با نازل مکعب تقطیر با جوش یا فیتینگ وصل می کنیم.
  6. لوله را با نازل پر می کنیم. اگر مورد دوم ارائه نشد، از این عمل صرفنظر می کنیم.
  7. اتصالات را تعمیر می کنیم و سفتی سازه را بررسی می کنیم.

بنابراین، با کمی تلاش و تلاش می توانید یک ستون تقویت کننده عالی بسازید.